数控铣刀钻头常用的四种材料

数控铣刀钻头常用的四种材料

数控铣刀钻头是数控加工中常用的工具，其材料的选择直接影响加工效果和使用寿命。本文将介绍四种常用的数控铣刀钻头材料，帮助读者更好地了解和选择适合的刀具。

整体硬质合金铣刀

硬质合金也称为钨。整体硬质合金刀具由非常硬的碳化钨颗粒与金属钴结合而成。用这种材料生产的钻头非常坚固耐用，并且比高速钢工具保持锋利的时间更长。

多晶金刚石铣刀

聚晶金刚石（PCD）是一种聚晶烧结体，具有经过严格筛选的合成金刚石颗粒。聚晶金刚石的硬度为HV6500HV 8000，是整体硬质合金的80120倍。其导热系数高（700W/mK），热膨胀系数低（0.9×10），磨削量弹性高，摩擦系数低（0.1～0.3）。因此 PCD 金刚石铣刀非常坚硬且耐磨性强。 PCD 铣刀刀头的切削刃比钨刀头的使用寿命更长。

硬质合金铣刀钻头

硬质合金刀具以较低的钢基成本提供了硬质合金的一些刃口寿命。硬质合金钻头仅适用于直槽。

高速钢 (HSS) 路由器钻头

HSS 是一种浇注材料，化学和冶金结合在一起。钢材由原矿加工而成，并加热到液态阶段，在液态阶段添加多种矿物质和元素以改善内部结构。通常，高速钢刀具寿命不如硬质合金。