AIAG-VDA第五版FMEA内部培训

AIAG-VDA第五版FMEA内部培训

引用

网易

1.

https://m.163.com/dy/article/IURGPDPO0552NMBS.html

AIAG-VDA第五版FMEA（失效模式和影响分析）是一种系统化的风险管理工具，用于评估产品和过程中潜在的失效模式及其对产品和过程的影响。该方法由美国汽车工业行动集团（AIAG）和德国汽车工业协会（VDA）共同制定，旨在提高产品质量和降低生产成本。

FMEA分析的七个步骤

1. 规划和准备：确定FMEA的目的、目标和范围，建立FMEA团队，确定FMEA的时间表和资源需求。
2. 结构分析：将产品或过程分解为子系统和组件，识别关键要素和相互关系。
3. 功能分析：分析产品或过程的功能要求，确定功能的实现方式和可能的失效模式。
4. 失效分析：分析失效模式的影响，确定失效的原因和机理。
5. 风险分析：评估失效模式的风险等级，确定控制措施和改进方案。
6. 优化：针对高风险的失效模式，提出改进措施，优化产品或过程设计。
7. 结果文件化：编写FMEA报告，记录分析结果和改进措施。

AIAG-VDA第五版FMEA的主要变化

1. 采用七步法分析流程：增加了规划和准备以及结果文件化两个步骤。
2. 强调团队协作：提出了跨职能协作的要求。
3. 核心原则：提出了五个核心原则：顾客导向、系统思维、基于知识的分析、持续改进和风险管理。
4. 引入新概念：引入了失效链、功能安全、法规符合性等新术语和概念。
5. 表格优化：优化了FMEA表格格式，提高了信息的可视化和易读性。

总之，AIAG-VDA第五版FMEA是一种更为成熟和完善的质量管理方法，对于提高产品和过程的可靠性、稳定性和安全性具有重要意义。企业应积极学习和应用该方法，不断提高自身的质量管理水平。