SKD61热作模具钢：性能、应用及采购指南

SKD61热作模具钢：性能、应用及采购指南

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网易

1.

https://www.163.com/dy/article/JL7D5AJ70553K29B.html

SKD61是一种高性能热作模具钢，广泛应用于各种高温模具的制造。本文将详细介绍其化学成分、供应形式、热处理工艺、应用领域以及采购建议，帮助读者全面了解这种重要材料的特点和使用方法。

一、概述

SKD61是一种优质的热作模具钢，广泛应用于制造各种高温模具。它属于日本JIS标准的中合金热作模具钢，具有优异的高温强度、耐磨性、韧性和抗高温疲劳性能。SKD61经过电炉冶炼并电渣重熔，钢质纯净，结构均匀，适合在高温下长期工作。

二、化学成分

SKD61的化学成分如下：

• 碳 (C)：0.32-0.42%
• 硅 (Si)：0.80-1.20%
• 锰 (Mn)：≤0.50%
• 铬 (Cr)：4.50-5.50%
• 钼 (Mo)：1.00-1.50%
• 钒 (V)：0.80-1.20%
• 硫 (S)：≤0.03%
• 磷 (P)：≤0.03%

这些元素的组合使得SKD61在高温环境下表现出良好的性能，尤其是钼和钒的加入，显著提高了其耐磨性和抗冲击性。

三、供应形式

SKD61的供应形式多样，包括：

• 圆钢：适用于制造各种形状复杂的模具部件。
• 板材：用于制造大型模具或需要平面加工的部件。
• 锻件：通过锻造工艺获得的材料，具有更好的内部组织和机械性能。
• 线材：适用于需要精细加工的模具部件。

四、热处理工艺

SKD61的热处理工艺主要包括淬火和回火：

• 淬火：通常分为两个阶段预热，第一阶段预热至500-550℃，第二阶段预热至750-800℃，然后加热至1000-1050℃进行淬火，冷却介质可以是油或空气。
• 回火：预热至300-350℃，回火加热至550-680℃，通常需要进行三次回火，每次保温时间不少于2小时，以消除淬火产生的内应力和脆性。

此外，SKD61还可以进行深冷处理和氮化处理，以进一步提高其硬度和耐磨性。

五、应用领域

SKD61广泛应用于以下领域：

• 压铸模具：适用于铝、镁、锌、铜合金等的压铸模具，能够在高温高压环境下保持稳定的性能。
• 塑料模具：由于其优良的耐热性和耐磨性，广泛应用于制造各种塑料制品的模具。
• 热锻模具：用于制造热锻模具，能够承受高温和机械应力。
• 热剪切工具：用于制造热剪切工具，具有良好的耐磨性和耐热性。

六、性能特点

• 高硬度和耐磨性：经过适当的热处理后，SKD61可以达到50-55 HRC的硬度，具有良好的耐磨性能。
• 优异的耐热性能：在高温下仍能保持较高的硬度和强度，有效防止模具在使用过程中的变形和损坏。
• 良好的切削性能：在退火状态下具有良好的加工性能，适合进行各种机械加工。
• 优良的耐蚀性：在一定的腐蚀环境下表现出较好的耐蚀性。

七、采购建议

在采购SKD61时，应选择信誉良好的供应商，确保材料的质量和性能符合要求。同时，根据具体的使用需求选择合适的规格和供应形式，以提高生产效率和模具的使用寿命。此外，了解供应商的售后服务和技术支持也很重要，以便在使用过程中遇到问题时能够及时解决。

综上所述，SKD61热作模具钢以其优异的性能和广泛的应用领域，成为模具制造行业的重要材料之一。通过合理的热处理工艺和科学的采购策略，可以充分发挥其在模具制造中的优势，提高产品的质量和生产效率。