纺织面料防水防油防污整理技术详解：六大关键工艺要点
纺织面料防水防油防污整理技术详解：六大关键工艺要点
拒水拒油及易去污整理（三防整理）是纺织行业中一项至关重要的赋能型技术处理手段，其在提升织物性能和拓展应用领域方面发挥着显著作用。然而，要实现理想的三防整理效果，必须精准把握整理加工中的关键点并严格遵循相关注意事项。
本次小编简单列举了一下，生产过程中常见的几个工艺关键点：
一、充分洗涤
织物整理前应进行充分的洗涤，去除残留在织物上的水解染料、盐、匀染剂、渗透剂、固色剂等可能对整理效果产生影响的杂质。倘若织物于整理之前存有上述物质的残留，极有可能对整理液的乳化体系予以破坏，致使整理剂析出，并沾染于布面之上。并且，此类杂质在烘干之际难以挥发，一方面会对整理剂的成膜成效产生影响，另一方面则增大了织物的表面张力，进而导致整理织物的性能出现下滑态势。无法达到预期的防水防油效果。
二、确保不添加柔软剂
在开展三防整理加工工作之前，务必要保证织物未曾施加过柔软剂。因为施加常规柔软剂会给织物的整理效果带来极为严重的影响，致使织物在拒水、拒油、易去污等诸多方面的性能出现大幅度的降低，特别是其拒油性能，甚至可能降至0。
如果只要求拒水性能且要求达到的级别不是最高级别，可以考虑添加柔软剂或是柔软剂与防水剂同浴，从而达到柔软与防水同在的性能要求。
三、生产设备的清洁
对于生产设备，如：化料系统、送料系统、轧槽、轧辊等务必清洗干净，避免残留的常规柔软剂、固色剂和渗透剂等等助剂影响织物的三防整理效果。
四、三防整理液温度控制
三防整理液温度需控制在室温至35℃之间。若整理液温度高于35℃，其稳定性会下降，甚至有可能出现破乳现象，在浸轧辊上产生黏附性物质，污染布面从而形成疵点。降低整理液温度常用的办法有两种，一种是在化料时加入冰块；另一种是在浸轧槽夹层中通入冰水。
五、焙烘要充分
充分的焙烘能够促进整理剂与织物之间的成膜及交联反应，切实保障织物的整理效果以及耐洗涤性能。当焙烘温度偏低时，可适当延长焙烘时间。然而，过度的焙烘会致使形成的整理剂保护膜过硬，对织物的手感产生影响。另外，拒水拒油及易去污整理剂、染料、织物加工条件、整理液的酸度以及添加剂等工艺参数均有可能致使织物发生色变，并且同一工艺条件应用于不同染料染色的织物时，所造成的色变亦存在差异。
故而，解决色变现象最为主要的方式是预先开展试验调整，并严格遵循预试条件。
六、结论
在加工要点方面，首先，对于原材料的选择需格外谨慎。优质的纤维材料是确保整理效果持久稳定的基础。例如，某些特定的合成纤维在经过特殊处理后，能够更好地与拒水拒油及易去污的化学试剂相结合，从而达到出色的性能表现。
其次，化学试剂的配方和浓度调配至关重要。不同的织物类型和用途需要特定的试剂配方和浓度比例。研究表明，过高或过低的浓度都可能导致整理效果不佳，甚至对织物的质量和手感产生负面影响。
再者，加工工艺的参数控制也不容小觑。温度、压力、处理时间等参数的精准设定，直接影响着整理剂在织物纤维中的渗透和结合效果。以温度为例，过高的温度可能会破坏织物的结构，而过低的温度则无法使整理剂充分发挥作用。
此外，设备的维护和清洁也是确保加工质量的重要环节。定期对加工设备进行检查和保养，能够避免因设备故障而导致的加工质量波动。
最后，严格的质量检测和监控体系不可或缺。通过对每一批次的织物进行全面的性能测试，及时发现并解决可能存在的问题，以保障产品的质量稳定性和可靠性。