热电偶的定义及原理 热电偶的分类及其校正方法概述
热电偶的定义及原理 热电偶的分类及其校正方法概述
热电偶是一种常见的温度传感器,广泛应用于各种温度测量场景。本文将详细介绍热电偶的定义、原理、分类、组成结构、颜色代码以及校正方法,帮助读者全面了解这一重要的温度测量工具。
1. 定义及原理
定义:
热电偶是由两种不同材质的金属导体构成的温度传感器。它在一端连接另一端分开。
原理:
19世纪20年代,德国科学家托马斯·约翰·塞贝克 (Thomas Johann Seebeck) 发现:当连接两种不同金属,并对两端的接点施加不同温度时,金属之间会产生电压并有电流通过。这一现象被命名为“塞贝克效应”。该电路中生成电流的电力被称为热电动势(Thermoelectromotive force),其极性和大小仅由两种导体的材质和两端之间的温差决定。
测量时,连接端靠近热源,被称为“热结”,即测温接点;分开端靠近采集仪,被称为“冷结”,即基准接点,位于冷结的基准电压是在基准温度下通过两种金属测得的。注意,热结温度不一定大于冷结温度,热结表示金属连接点或被测点。
通常,数据采集仪可事先设置好热电偶的类型来采集温度的变化范围,显然,数据采集仪自然是同时支持电压采集的,这些数据最终将以表格、曲线的形式统计给测试人员。
图 3 热电偶的原理
了解了热电偶测温的基本原理后,那么热电偶的感温点是在连接点吗?
其实并不是,因为根据“塞贝克效应”,连接的2个金属物体在产生“温差”时才会产生电压和电流。在基恩士的网站上,以下图形象的表述了测温的感温部位。
图 5 热电偶的分类
假设液体内温度为均匀100°C(无温度梯度)。此时,液体内的热电偶部分不会产生热电动势。热电动势只产生于存在温度梯度的部分。由于热电偶的感温部位会产生热电动势,因此该温度梯度部位即为热电偶的感温部位。
2. 热电偶的分类
不同金属的组合会产生各种电压响应,因此可以采用不同类型的热电偶来进行不同温度范围和精度的测量。根据材料和测温范围的不同,将热电偶分为以下八类:
图 5 热电偶的分类
B/R/S 热电偶被称为贵金属热电偶,而N/K/E/J/T 热电偶被称为廉金属热电偶。
贵金属热电偶由铂(Pt)和铑(Rh)等贵金属制成。贵金属热电偶更昂贵,用于温度更高的应用(以+1000℃为界限);廉金属热电偶相对常见,它们通常以铜(Cu)、铁(Fe)、镍(Ni)、铬(Cr)、硅(Si)或其合金为主。
图 7不同热电偶的测温范围
K型热电偶是最常见和最通用的选择。
3. 热电偶的组成结构
热电偶通常有3种组成结构,分别是露端式、接地式,非接地式。
图 8 热电偶的组成结构
露端式:
在温升测试中比较常见,由于没有保护套,它可以直接从被测物表面导热,多用于对细微温度变化的检测应用场景中,缺点是强度比较低,损耗大。接地式:
热电偶的引线连接点焊接在护套上,保护套为金属材料,导热性能较好,在比较恶劣的环境中可以起到防护作用。由于引线与套管导通,不适用于存在噪音等干扰较大的场景。非接地式:
热电偶的引线连接点与护套隔离,响应时间最差,但可靠性比较高。
4. 热电偶的颜色代码
热电偶引线和连接器采用特定颜色的插头和插孔进行标准化,以表明热电偶的类型。绝缘和引线的不同颜色也表示热电偶等级和扩展等级。
热电偶的引线颜色代码由ANSI/ASTM E230 或 IEC60584标准制定,2个标准的定义颜色不同,下图以ANSI/ASTM E230为例:
图 9 不同热电偶的颜色代码
5. 热电偶的校正
热电偶校正,指决定所用热电偶显示的值与实际温度之间关系的一项操作。在使用过程中,热结受氧化、腐蚀和在高温下材质再结晶,使热电特性发生变化,继而使测量误差越来越大,为了使温度的测量能保证一定的精度,热电偶应当定期进行校正,以测出热电势变化的情况,通常每半年1次。
热电偶校正方法有2种,一种是定点法,是指使用温度定点给出正确温度值,然后进行校正的方法;另一种是比较法,是指利用标准热电偶测量任意规定的恒温槽温度,同时获得它与被校正热电偶之间的误差后进行校正的一种方法,它常用于校正工业用和实验室用热电偶。比较法是更加常用的校正方法。
定点法
定点法的原理是采样已知温度恒定不变的被测物温度,如氮的沸点–195.798°C、冰点0℃、水的三相点0.01℃、水的沸点99.974℃、锡的凝固点231.928°C等,通过测量定点温度进行校正。
图10 定点法校正
比较法
与定点法不同的是,比较法是同时采用标准热电偶采样恒温槽的温度,将二者采样的温度进行对比后校正。
比较法的精度低于定点法,但比较法可使用任意温度进行校正。
图11 比较法校正