压缩机空负荷试运行

压缩机空负荷试运行

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压缩机的空负荷试运行是确保设备正常运行的重要环节。本文详细介绍了试运行前的准备工作、试运行过程中的检查要点以及调试注意事项，涵盖了电气仪表的准备、开机前的检查、负荷试运行的具体要求以及安全注意事项等多个方面。

压缩机安装完毕之后，在空负荷试运行前电气仪表需具备以下条件：运动机构润滑系统及相关电气仪表安装调试完成。冷却水管路系统及相关仪表调试完成。压缩机轴承测温仪表调试完成。

开机前的准备工作

开机调试前，准备好必要的工具和数据表，检查机组各辅助设备外观状况，确保机组和辅助设备已按照要求安装完毕，调试当天水电均可到位，压缩机操作人员和负责人均可到场。

开机前先检查电路、气路安装情况，不符合安装要求的地方进行整改；检查机组和运输途中有无损伤，螺栓有无松、断裂或缺少随机附件；检查主电机及电缆绝缘情况，检查冷却剂液位，必要时进行添加；检查供电电压与压缩机和辅助的各用电器之间的额定电压是否匹配，如匹配才可进行接下来的工作。送上电源测三相电压，检查控制显示情况，如显示反相，则更换电源任意两相进线，将电源调整到正确的相位。

在开机前还要将管道铺设准备好，检查管道系统的阀门开启状态，放空阀要关闭。一些有后处理装置的压缩机，有时还需要后处理厂家到现场操作。检查无误之后，便可试运行设备。对于水冷机组检查进出水管的管径是否符合要求，冷却水水压是否正常。

无油空压机

负荷试运行的检查

打开供气阀门，对于水冷机组打开进出水管阀门。根据压缩机空负荷试运行应符合的要求之一：点动压缩机应在检查各部位无异常现象后再依次运转5min、30min和2h以上，试运行须达4h或更长。运行时需检查：电机运行是否正常、各冷却点的回水温度和压缩机自控仪表的灵敏性和可靠性。

待各项指标符合规范及设备运行要求，即完成压缩机全部调试工作。

压缩机调试注意事项

在调试运行过程中应注意以下几点：

1. 新机调试，由供应商指定或认可的调试人员进行；
2. 开机前应确认机组内无人，并检查是否有遗留物品和工具，关上机组门；开机时应先通知机组周围人员注意安全；
3. 试运转时，严格检查压缩机的运转方向，当发现反转应立即停机，切断电源，把三相线任何两根对调再重新开机，否则会损坏压缩机（每次工厂电源检修须注意！）；
4. 压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载而烧坏；
5. 当压缩机处于远程控制时，机器随时可能启动，应挂牌提醒；
6. 当压缩机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此时应切断电源，并作显著标记；
7. 需对用户操作人员进行操作及维护保养培训。