聚乳酸（PLA）包装有点火：吸管、矿泉水、牛奶、咖啡、菜籽油、白酒、3D打印……

聚乳酸（PLA）包装有点火：吸管、矿泉水、牛奶、咖啡、菜籽油、白酒、3D打印……

聚乳酸（PLA）包装正在悄然改变我们的生活。从吸管到矿泉水瓶，从咖啡胶囊到3D打印材料，这种源自可再生植物资源的生物基材料正逐步重塑包装行业的格局。

在环保理念深入人心的当下，包装材料的革新成为各行业可持续发展的关键一环。聚乳酸（PLA），这种源自可再生植物资源的生物基材料，凭借其出色的生物降解性和良好的物理性能，正逐步重塑包装行业的格局。尽管目前采用聚乳酸包装的国际大品牌仍在逐步增加，但它们的每一次尝试，都像是在绿色发展道路上点亮的一盏明灯，引领着行业的发展方向。

2025年2月，法国干邑生产商A.de Fussigny推出的全新品牌Angély，无疑是烈酒包装领域的一次大胆突破。其瓶身和瓶套均由PLA制成，瓶塞则由聚合软木塞身和PLA头组成。

这一创举不仅为烈酒包装提供了绿色解决方案，还向整个酒类行业展示了聚乳酸材料在高端产品包装中的可行性与潜力。在此之前，烈酒包装多依赖传统的玻璃、塑料等材料，Angély的出现，打破了这一传统局面，为酒类包装的绿色转型开辟了新路径。

图：A. de Fussigny通过提供生态、可生物降解和工业可堆肥的替代品，从瓶子到标签和软木塞，重新定义了行业标准。

回顾各大品牌采用聚乳酸包装的历程，餐饮行业一直走在前列。2014年，达能集团率先将美国和德国生产基地“石原农场”品牌有机酸奶5%的包装转用生物基聚乳酸材料，取代原有的HIPS。这一举措在食品包装领域引发了关注，为乳制品包装的绿色化提供了实践样本。

行业的积极响应

随后，越来越多的餐饮品牌加入了这一绿色行列。2020年底，必胜客响应新的减塑行动，开始采用聚乳酸PLA生物降解材料包装。2021年1月1日前，喜茶在全国所有门店完成一次性不可降解塑料制品的替换，全面采用PLA吸管、餐具、打包袋等可降解材料。截至2024年底，喜茶减少了超20亿根塑料吸管的使用，成绩显著，成为茶饮行业环保包装的标杆。2021年4月22日，星巴克在中国内地门店推出“渣渣管”，将咖啡粉与PLA结合加工，实现了废料的创新利用；2025年2月11日起，星巴克又在美国14个州的特定门店停用塑料冷饮杯，改用可堆肥纸杯，其纸杯内衬为聚乳酸材质，进一步践行环保承诺。同样在2021年4月23日，瑞幸咖啡开始为非咖啡类冰饮提供PLA吸管，并在全国近5000家门店推广，积极践行环保理念。

图：2021年4月22日，星巴克在中国内地门店逐步推出含有萃取后咖啡粉的“渣渣管”，“渣渣管” 即采用咖啡粉结合PLA加工而成。

图：星巴克：2025年2月11日起，在美国14个州的特定门店停止使用塑料冷饮杯，转而使用可堆肥纸杯，内衬为聚乳酸。

食品饮料行业的持续创新

在食品行业，雀巢于2022年12月推出可堆肥纸基咖啡胶囊，胶囊内的PLA内衬有效保护咖啡免受氧化，为咖啡包装的可持续发展提供了新方案。乳制品领域的伊利和蒙牛也在持续发力。伊利完成聚乳酸吸管在酸奶畅轻产品的应用，降低碳排放约10%，并与内蒙古农业大学合作开展生物基聚乳酸环保材料关键技术研究；蒙牛旗下一款酸牛奶袋采用新型生物基可降解材料BOPLA，为乳制品包装的绿色升级提供了新思路。2025年2月，菜籽油生产商道道全公司，采用可降解PLA材料，推动包装减塑工程，每年减少塑料使用450吨。

在饮料行业，英国水企Win Win Water在2025年2月推出PLA瓶子盛装的天然碱性矿泉水，这款PLA矿泉水瓶包括瓶身、标签和瓶盖都使用道达尔能源科碧恩（TotalEnergies Corbion）提供的Luminy PLA制成。韩国水企Sansu与道达尔能源科碧恩合作，2024年8月开发出一款带有浮雕标签、由 Luminy 聚乳酸制成的水瓶。

图：2022年12月，雀巢旗下Nespresso咖啡品牌推出了一系列新的可堆肥纸基咖啡胶囊。胶囊内的生物聚合物PLA内衬，可以保护咖啡免受氧化。

图：2025年2月，英国瓶装水企业Win Win Water推出采用100%植物基可生物降解PLA瓶盛装的天然碱性电解质矿泉水

3D打印领域的绿色变革

众多3D打印大品牌已积极投身于聚乳酸增材的使用。例如，美国Stratasys作为全球知名的3D打印解决方案提供商，旗下的部分3D打印机型支持使用聚乳酸材料进行打印，满足了工业设计、教育科研等领域对环保材料的需求。荷兰Ultimaker也是3D打印行业的领军品牌，其产品广泛应用于创意设计、产品研发等场景，在耗材选择上，聚乳酸凭借环保、易加工等优势，成为 Ultimaker 用户的常用材料之一。

作为3D打印耗材头部厂商，三绿科技凭借强大的研发实力，推出了多款基于聚乳酸的高性能3D打印耗材，不仅在打印精度上表现卓越，线径公差能控制在极小范围，确保打印过程的稳定性和准确性，还在色彩、质感等方面不断创新，满足了不同用户多样化的需求。

图：三绿3D打印耗材PLA+丝绸PLA

电子与日化行业的突破

在电子领域，2025年2月，三星在GalaxyS25系列的SIM卡托等非承重部件使用PLA，降解周期较传统塑料缩短80%，为电子设备零部件的环保化迈出重要一步。

日化行业的日本资生堂早在2008年9月就将聚乳酸包装应用于中国市场的五款产品。资生堂开发出由聚乳酸和聚乙烯形成的多层结构塑料材料，解决了聚乳酸在耐热性、耐冲击性和防潮性能方面的欠缺，为日化产品包装的环保化提供了技术支持。

从目前来看，聚乳酸包装的应用案例仍大多集中在餐饮行业。这一方面是由于餐饮行业与消费者日常生活紧密相连，对环保包装的需求更为迫切；另一方面，餐饮行业的包装形式相对简单，更易于实现聚乳酸材料的替换。然而，要实现聚乳酸包装在更广泛领域的普及，仍面临诸多挑战，如成本较高、性能有待进一步优化等。

但我们有理由期待，随着技术的不断进步和创新，聚乳酸包装将在更多领域实现突破。未来，或许在服装、家居、工业产品等领域，都能看到聚乳酸包装的身影。这些先行品牌的实践，只是绿色变革的开始，相信在不久的将来，聚乳酸包装将成为各行业的主流选择，为地球的可持续发展贡献更大的力量。