不同外壳材质的防静电设计技巧
不同外壳材质的防静电设计技巧
在电子设备设计中,静电放电(ESD)是一个常见的问题,尤其对于不同材质的外壳,其防静电设计需要采用不同的策略。本文将详细介绍针对金属结构设备、塑胶结构设备以及其他特殊情况下的防静电设计技巧,帮助工程师们更好地应对ESD问题。
金属结构设备的防静电设计
金属结构设备因其导电性好而成为许多工业应用中的首选材料。然而,这种特性也使其容易受到静电放电的影响。为了有效应对这一问题,可以根据是否接地将金属结构设备分为两类。
一类设备:金属结构设备,金属外壳接大地
对于这类设备,解决ESD问题的核心原则是快速泄放静电电流。此类设备的放电点包括:外壳、连接器外壳、指示灯、复位按钮、拨码开关、电源开关等。
具体措施包括:
- 确定静电泄放路径:通过将设备外壳平铺开,从放电点到接地点画直线来确定静电电流的泄放途径。
- 检查路径通畅性:确保不存在结构孔缝导致静电场向设备内部辐射,并且放电点与接地点应在同一结构件上。
- 处理内部电缆干扰:改变电缆走线方式以远离放电路径或孔缝;在信号线上增加磁环切断静电感应的共模电流。
- 接地端子金属化处理:为保证大面积搭接,在螺钉落空四周作金属化处理。
- 连接器防护:确保连接器金属外壳与设备外壳良好接触,避免敏感电路靠近接口连接器。
对于面板显示屏、键盘等部位的ESD问题,最好的处理方法是在这些表面贴绝缘膜,使静电无法放电。同时,在控制线上加磁环进行静电脉冲抑制。对于有屏蔽金属丝网的显示屏,金属丝网要和结构件良好搭接。
二类设备:金属结构设备,外壳不接大地
此类设备如MP3播放器等,虽然外壳未接地但仍需采取适当措施防止ESD损害。此类设备主要放电点包括外壳、连接器外壳、指示灯、复位按钮、拨码开关、电源开关等部位,所以在出现静电问题时应该针对这些地方进行处理。
- 对于设备内电路和金属外壳无电连接,且设备内电路有电缆在远端接地的情况,处理措施是使其在外部接地的线和外壳相连,采用双绞线的方式传输信号。
- 对于设备内电路和金属外壳有电连接,且设备内电路有线在远端接地的情况,处理措施是去掉电路和外壳的连接,且使其在外部接地的线和外壳相连。同时,采用双绞线的方式传输信号。
塑胶结构绝缘外壳设备的防静电设计
塑胶作为非导电材料广泛应用于消费电子产品中,但其绝缘性质使得ESD防护更具挑战性。对于此类设备,以下几点尤为重要:
- 绝缘外壳设备
静电试验主要针对绝缘外壳(空气放电)、金属连接器外壳(直接放电)及塑胶连接器外壳(空气放电)。
解决策略如下:
- 空间隔离:使单板与绝缘外壳保持足够距离,特别是孔缝附近的PCB板必须远离结构孔缝。
- 表面贴膜:在键盘、显示屏表面贴绝缘膜阻止静电放电。
- 控制线加外装磁环:抑制静电脉冲。
- 屏蔽网搭接:对于带有屏蔽金属丝网的显示屏,确保金属丝网与结构件良好搭接。
- 金属连接器外壳接触放电
当金属外壳不是信号线回流地时(例如RS-232串口),推荐采用以下方案:
- 单板划分PGND和GND区域
- 连接器金属外壳连接至PGND并通过接地电缆接入大地、PGND和GND无任何连接
- 每根信号线对PGND接入TVS管进行静电脉冲抑制。
特殊情况下的防静电设计
除了上述分类外,还有一些特殊场景需要特别注意:
内部导电部件伸出外壳
如果系统存在内部导电部件伸出外壳的情况,则应当让这些部分得到适当屏蔽并通过良好接地减少ESD耦合。PBC板级抗静电设计
PCB设计过程中可以通过分层、合理布局布线以及正确安装实现抗ESD能力提升。例如,高输入阻抗端口串联电阻可增强防护效果。静电屏蔽与磁场屏蔽
敏感器件可通过静电屏蔽保护免受ESD影响。静电屏蔽通常使用导电良好的金属片阻挡电场力线传输。值得注意的是,经过屏蔽后即使不接地也能形成分布电容C02,从而起到分压作用降低干扰电压。
ESD器件关键参数要求
- 硅基材料
- 高分子材料
- 普通压敏
总之,针对不同外壳材质的防静电设计,必须全面考量设备特性及其实际应用环境。无论是金属还是塑胶材质,其核心都在于通过合理的结构设计和材料选择,实现静电电流的快速泄放。在具体实施过程中,应灵活运用多种防护手段,以满足不同场景的需求。