数控加工中心立铣刀选型四大基本原则

数控加工中心立铣刀选型四大基本原则

数控加工中心是指带刀库和换刀装置的数控镗铣床，立铣刀的选用在加工过程中起到重要作用。在人机交互状态下完成立铣刀选择，要求编程人员必须掌握以下基本原则。

应用于数控加工中心的立铣刀主要有平底立铣刀、面铣刀、球头刀、环形刀、鼓形刀和锥形刀等。通常情况下，可以从以下四个方面来进行立铣刀的选型：

1. 根据加工工件的种类及硬度来选择刀具涂层种类

如加工碳素钢等硬度在HRC40以下的工件时，可选用三菱综合材料公司的MIRACLE40涂层。加工合金钢S、工具钢等硬度在HRC50左右的工件时，可选用MIRACLE涂层。在加工硬度*高的工件时可选择刀具外形、硬质合金材料、涂层均为加工高硬度材料专用的高硬度加工用MIRACLE涂层。

2. 根据加工工件的外形来选择立铣刀刀颈外形

立铣刀的刀颈外形分为标准型、长颈型和锥颈型，可根据工件的加工深度和外形进行选择。长颈型和锥颈型可进行深挖加工，在两者中选择时应考虑干涉角度。同时，与长颈型相比，锥颈型立铣刀的刚性高，可进步切削条件，并实现*好的加工精度，应尽量选择锥颈型立铣刀。

3. 根据加工精度选择不同球头精度的立铣刀

立铣刀的圆弧精度通常为±10μm，但也有±5μm的高精度立铣刀，在进行高精度加工时可以选用。

4. 根据加工零件的几何形状选择刀具类型

• 加工曲面类零件时，为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切，而避免刀刃与工件轮廓发生干涉，一般采用球头刀，粗加工用两刃铣刀，半精加工和精加工用四刃铣刀，刀刃数还与铣刀直径有关。
• 铣较大平面时，为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片镶嵌式盘形面铣刀。
• 铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀。
• 铣键槽时，为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。
• 孔加工时，可采用钻头、镗刀等孔加工刀具。

数控加工中心上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等，选择刚性好、耐用度高的立铣刀。