干货丨如何改善锂电池激光焊接爆点？

干货丨如何改善锂电池激光焊接爆点？

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在锂电池生产过程中，激光焊接的质量直接影响电池的性能和安全性。其中，爆点问题是困扰许多生产企业的主要难题之一。本文将深入探讨锂电池激光焊接爆点的成因，并提供有效的改善方法。

激光焊接中，焊接的质量与优率一直是各大锂电池生产商中关注的重点，而同时，设备的稳定性也是关系到电池生产效率与优率的关键。
目前方形铝壳电池的生产中，顶盖周边焊的焊接质量，对于电池组装生产影响十分关键，目前做到最好的生产优率，能达到99.5%（针对方形铝壳电池，壳体厚度0.6mm），但大部分的时候，都只能维持在97.5~98.5%左右，实际生产中，焊缝优率影响最大的还是以爆点和针孔比较多，紧随其后的比如虚焊、偏光等。

什么是爆点

什么是炸点？锂电池在使用激光焊接时所产生的缺陷按成形及性能分类：有成形缺欠（气孔飞溅、爆点（炸点）、成形一致性差）、连接缺欠（裂纹、咬边）、性能缺欠等；

爆点是锂电行业激光焊接点状缺陷一种俗语。本质是飞溅（也称炸火）问题。引起飞溅的因素很多，如材料的清洁度、材料本身的纯度、材料自身的特性等，而起决定性作用的则是激光器的稳定性。壳体表面凸起、气孔、内部气泡。究其原因，主要是光纤芯径过小或者激光能量设置过高所致。