高效沉淀池药剂投加流程的自动化仪表解析
高效沉淀池药剂投加流程的自动化仪表解析
以某水资源利用项目高效沉淀池药剂投加流程为例，本文详细解析了自动化仪表在药剂投加过程中的应用。
镁剂投加流程
镁剂通过2个溶解池间歇配制20%溶液。在镁剂加药泵出口设置流量计，实时检测药剂投加流量。控制室自动控制系统根据检测数据计算后，输出4~20mA信号调节镁剂加药泵变频器频率输入。为精准控制药剂投加，采用吨袋—镁剂投加拆袋装置—给料机（正反转控制）—溶解池—镁剂投加计量泵—混凝池液面投加的工艺流程。通过调节给料机电机运转频率，定期定量配制20%浓度溶液。整个过程通过流量计与加药泵变频控制实现PID闭环调节，既合理控制药剂使用量，又节省人力投入。
液碱投加流程
液碱投加过程为：氢氧化钠外管道—液碱计量箱—液碱计量泵—反应池中部投加。目标是控制反应区pH值在10.3左右。此过程利用高效沉淀池反应池中的自动化仪表完成控制。
纯碱投加流程
纯碱工艺过程为：吨袋—纯碱投加拆袋装置—给料机（正反转控制）—溶解池，配制成10%溶液。然后由纯碱投加计量泵投加至反应池液面，进入反应区进行充分混合反应，去除水中非碳酸盐硬度。纯碱投加计量泵出口设置流量计，检测纯碱溶液投加量。控制室自动控制系统计算后，输出4~20mA信号调节纯碱加药泵变频器频率输入，实现精准加药。同样配备有自动化仪表的纯碱溶液制备装置，用于配置10%的纯碱溶液。
混凝剂投加流程
混凝剂在溶解计量箱中配制成10%溶液，然后由计量泵投加至后混凝池液面。通过低剂量投加配合多介质过滤器，控制出水浊度，为后续超滤和膜处理工序创造条件。在计量箱上安装雷达或磁翻板液位计，定期监测药剂使用量并进行成本核算。
盐酸投加流程
31%的盐酸由界区管道输送至盐酸计量箱，再由盐酸计量泵输送至出水渠液面下，控制高效沉淀池出水pH值在7.5~8之间。采用气动开关阀控制盐酸计量箱进料，实现就地和远程手动控制及液位连锁自动进料。高效沉淀池出水渠设置浸入式pH计，实时监测出水pH值。中控室设置目标值，通过PID自动调节盐酸加药泵运行频率。
自动化仪表的作用
自动化仪表在高效沉淀池药剂投加流程中的作用主要体现在三个方面：
- 核算药剂投加量，为成本核算提供基础数据，保障经济运行；
- 提高工业水资源利用项目的自动化生产水平，减少人员投入，降低运营成本；
- 自控系统根据仪表检测数据进行实时计算，实现精准加药，保证高效沉淀池运行稳定高效。