化妆品工厂芦荟胶加工工艺详解

化妆品工厂芦荟胶加工工艺详解

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网易

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https://www.163.com/dy/article/JQHAJ25405566FXJ.html

芦荟胶作为一种常见的化妆品成分，其加工工艺直接影响到最终产品的质量和效果。本文将详细介绍化妆品工厂中芦荟胶的加工工艺流程，包括原料准备、芦荟叶处理、芦荟凝胶提取、净化和过滤、加工和精炼、陈化、灌装包装以及质量检测等多个环节。

1. 原料准备

• 芦荟采购：选择优质的芦荟品种，如库拉索芦荟，从可靠的供应商处采购新鲜、成熟且无病虫害的芦荟叶。
• 其他原料：准备甘油、维生素 E、透明质酸钠等辅助原料，以及可能用到的防腐剂、香料、pH 调节剂等，确保原料符合化妆品生产的质量标准。
• 原料检验：对采购的芦荟叶和其他原料进行严格检验，包括芦荟叶的活性成分含量、微生物指标，以及其他原料的纯度、重金属含量等，不合格原料不得投入生产。

2. 芦荟叶处理

• 清洗：将芦荟叶放入清水中浸泡，用刷子或手轻轻揉搓，去除表面的灰尘、泥土和农药残留，然后用清水冲洗干净，沥干水分。
• 去皮：用刀将芦荟叶的边缘和顶部切除，然后沿着叶片的一侧切开，将外皮与内部的凝胶状果肉分离，尽量避免外皮中的黄色汁液混入果肉，因为其可能含有苦味物质和杂质。

3. 芦荟凝胶提取

• 机械压榨：将去皮后的芦荟果肉放入压榨设备中，通过机械压力挤压出芦荟凝胶，这种方法可以高效地提取出大量的芦荟凝胶，但可能会混入一些植物纤维。
• 冷冻法：把芦荟叶片或去皮后的果肉放入低温环境中冷冻，使其中的凝胶部分变得更加容易分离。冷冻后的芦荟经过解冻，凝胶会自然流出，这种方法提取的芦荟凝胶纯度较高，但产量相对较低。

4. 净化和过滤

• 粗滤：将提取出的芦荟凝胶通过滤网或纱布进行初步过滤，去除其中较大的杂质和植物纤维，得到相对纯净的芦荟胶溶液。
• 精滤：为了获得更高纯度的芦荟胶，可以进一步采用精密过滤器或离心机进行过滤，去除残留的细小颗粒和杂质，使芦荟胶更加澄清透明。

5. 加工和精炼

• 搅拌混合：将过滤后的芦荟胶放入搅拌设备中，加入适量的甘油、维生素 E、透明质酸钠等辅助原料，搅拌均匀，以增加芦荟胶的黏稠度、保湿效果和稳定性。
• 加热杀菌：根据需要对芦荟胶进行加热处理，加热温度一般控制在 60℃-80℃左右，既能杀灭可能存在的微生物，又能使原料更好地混合和反应，但要注意控制加热时间，避免温度过高导致芦荟胶的活性成分失活。
• pH 调节：使用 pH 调节剂将芦荟胶的 pH 值调整到适合皮肤使用的范围，通常在 5.5-7.5 之间，以保证产品的安全性和稳定性。

6. 陈化：将搅拌均匀后的芦荟胶在特定环境下静置陈化 12-24 小时，使芦荟胶内部的结构更加稳定，各成分充分融合，从而提高产品的稳定性和使用效果。

7. 灌装包装

• 容器准备：对用于包装芦荟胶的瓶子、软管等容器进行清洗、消毒和干燥处理，确保容器清洁卫生，无杂质和微生物污染。
• 灌装：采用自动化灌装设备将陈化后的芦荟胶准确地灌装到包装容器中，控制好灌装量，避免出现灌装不足或溢出的情况。
• 包装：灌装完成后，对包装容器进行密封，并贴上标签、说明书等，装入外包装箱，准备入库或发货。

8. 质量检测

• 外观检查：观察芦荟胶的色泽、质地、透明度等，确保产品外观均匀一致，无分层、沉淀、变色等现象。
• 理化指标检测：检测芦荟胶的 pH 值、粘度、活性成分含量等理化指标，确保其符合产品质量标准。
• 微生物检测：对芦荟胶进行微生物检测，包括细菌总数、霉菌和酵母菌总数、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等，确保产品符合卫生标准，无微生物超标问题。