电机轴承润滑全攻略：种类、选用与维护指南
电机轴承润滑全攻略：种类、选用与维护指南
电机润滑脂是专门设计用于电机轴承的润滑产品，它能够减少摩擦、降低磨损，同时还能带走热量，帮助电机散热。在选择电机润滑脂时，需要考虑轴承类型、转速、温度、负荷等因素。常见的有手动加脂、集中润滑系统等。要按照规定的时间间隔和量进行添加。
轴承润滑脂种类
钙基润滑脂：由动植物油与石灰制成的钙皂，稠化中等粘度的润滑油制成。它具有耐水性好、遇水不易乳化变质的特点，能在潮湿环境或与水接触的情况下工作，但耐热性较差。
钠基润滑脂：用动植物油钠皂，稠化中等粘度的润滑油制成。其特点是耐热性好、耐水性差，适用于高温、高速的工作环境。
钙钠基润滑脂：由动植物油钙钠基混合皂，稠化中等粘度的润滑油制成。它具有较好的耐热性和耐水性，其耐水性优于钠基润滑脂，耐热性优于钙基脂。
石墨钙基润滑脂：用动植物油钙皂，稠化中等粘度的润滑油并加入10%鳞片状石墨制成。它具有较好的耐磨耐压性，能适应重负荷，且有较好的耐水性，适合润滑与水或潮气接触的设备。但石墨含有大量机械杂质，不适用于滚动轴承和精密的机件。
锂基润滑脂：以12-羟基硬脂酸或硬脂酸锂皂，稠化中等粘度的润滑油并加有抗氧剂等制成。它是一种通用长寿命的润滑脂，可取代钙基、钠基、钙钠基润滑脂，广泛用于高温、高速及与水接触的部件上，并能长期在120℃左右环境中使用。其特点是具有良好的耐水性和良好的机械安定性与化学安定性，耐热性好，滴点高。
复合钙基润滑脂：用醋酸钙作复合剂制成钙皂，稠化中等粘度的润滑油制成。它具有耐热性好、滴点高、有一定的耐水性、能在潮湿环境或与水接触的情况下工作、有较好的机械安定性与胶体安定性等特点，可用在较高速度的滚动轴承上。
二硫化钼润滑脂：在某些润滑脂中加入一定数量的二硫化钼制成相应的品种。常用的有二硫化钼钙基、复合钙基、锂基等润滑脂，它适用于负载特别重、转速又很高的轴承润滑。
铝基润滑脂：以硬脂酸铝皂，稠化中等粘度的润滑油制成。它具有良好的耐水性与防护性，但耐热性不好，滴点低，其最高使用温度为50℃。
轴承润滑脂选用
在使用润滑脂时，还需要注意以下几点：
密封：确保轴承密封良好，以防止润滑脂流失和外部污染物进入。
用量：润滑脂的量不宜过多也不宜过少，通常占轴承室容积的1/3到1/2。
不混用：不同型号的润滑脂不应混合使用，更换润滑脂时应彻底清洁轴承。
定期更换：根据轴承的使用情况，定期添加或更换润滑脂，通常建议在运行1000到1500小时后加一次，2500到3000小时后更换。
电机轴承润滑脂的更换周期取决于多种因素，如电机的类型、工作环境、润滑脂的种类等。一般来说，以下是一些常见的建议：
设备厂家规定：不同的电机厂家可能会有不同的建议更换周期。例如，上海电机厂建议4000工作小时更换一次润滑脂，江西电机厂、湖北电机厂和沈阳电机厂则建议2000工作小时更换一次。
运行维护经验：根据电气部电机润滑脂更换周期的相关规定，不带加油孔的普通电机，原则上随设备的检修周期进行润滑脂更换或根据电机运行状况决定；重要电机如二期空预器电机可在机组小修时进行大修；具有加油孔的电机可在运行中补充润滑脂，更换周期为3个月（每年的3、6、9、12月安排电机加油）。
工作环境：如果电机工作在多灰尘、潮湿或高温等恶劣环境中，润滑脂的更换周期可能需要缩短。
润滑脂的类型：不同类型的润滑脂可能具有不同的使用寿命。例如，一些高性能的润滑脂可能可以使用更长时间。
工作温度：电机润滑脂的工作温度范围取决于具体的产品类型。例如，某些电机润滑脂的最佳使用温度范围是-45℃至220℃，而另一些高性能的润滑脂，如Krytox XHT系列，其工作温度范围可以达到-70℃至360℃。在选择润滑脂时，您应该根据电机的具体工作环境和要求来选择合适的产品。
转速：高转速电机需要选择稠度合适、抗剪切性能好的润滑脂，避免润滑脂被过度甩出。
负荷：重负荷电机需要选用抗极压性能好的润滑脂。
环境条件：如潮湿环境要选择防水性好的，有粉尘等污染的环境要选择不易受污染影响的。
兼容性：要确保与电机的材料、密封件等兼容，避免发生不良反应。
稠度：根据轴承类型和使用要求选择合适稠度的润滑脂，一般高速轻载宜选低稠度，低速重载宜选高稠度。
稳定性：包括化学稳定性和机械稳定性，能在使用过程中保持性能稳定。
防锈和防腐蚀性能：防止电机零部件生锈和被腐蚀。
轴承润滑方法
3.1需要加润滑脂电机
滚动轴承电机：大多数采用滚动轴承支撑的电机，如异步电机、同步电机等，其滚动轴承需要合适的润滑脂来减少摩擦、磨损，提高轴承寿命和运行稳定性。
高转速电机：虽然高转速会产生一定的润滑效果，但为了更好地保护轴承和确保长期稳定运行，通常也需要添加适当的润滑脂。
工作在恶劣环境中的电机：如高温、高湿、多尘等环境下的电机，良好的润滑脂可以增强对轴承的保护。
重载电机：承受较大负荷的电机，润滑脂有助于减轻轴承的压力和磨损。
3.2加注润滑的方法
准备工作：准备好适合电机轴承的润滑脂、加注工具（如黄油枪或注脂器）、清洁工具（如抹布、刷子）以及防护用品（如手套）。
拆卸排脂口：拆下位于下方的排脂口螺栓，将旧的润滑脂从排脂口排出。可以使用适当的工具，如扳手或螺丝刀。
擦拭润滑脂加注口：使用干净的抹布或刷子擦拭润滑脂加注口，确保其清洁无杂质。
注入新润滑脂：使用加注工具将新的润滑脂注入润滑脂加注口，直到新的润滑脂从排脂口排出。注意控制注入量，避免过多或过少。
清理多余润滑脂：用干净的抹布或刷子擦拭排脂口和周围的多余润滑脂，确保整洁。
安装排脂口螺栓：将排脂口螺栓重新安装并拧紧，确保密封良好。
检查和测试：在更换润滑脂后，启动电机并进行短暂的运行测试，检查轴承是否正常运转，有无异常噪音或温升。
3.2加注的注意事项
1.定时：根据电机的工作条件和环境，确定润滑脂的更换周期。一般来说，轻负荷至中负荷的连续运行电机至少每年更换一次润滑脂；如果温度超出标称推荐温度10°C，更换间隔时间需要减半。
2.定量：确定润滑脂的注入量。对于运转速度小于轴承极限速度50%的轴承，润滑脂的注入量应占轴承内剩余空间的1/2至2/3；对于运转速度大于轴承极限速度50%的轴承，注入量应占轴承内剩余空间的1/3至1/2。
3.定序：按照以下步骤进行润滑脂的更换：1.拆下位于下方的排脂口螺栓，清除所有已硬化的油脂。
3.3判断润滑脂是否异常的方法
判断电机润滑脂是否已经变质，可以通过以下几种方法：
1.油脂滴痕迹法：取一张干净的白色滤试纸，滴数滴润滑油脂在滤试纸上，待润滑油脂渗漏后，若表面有黑色粉末，用手触摸有阻涩感，则说明润滑油脂内含杂质已很多。好的润滑油脂无粉末，用手摸上去干而光滑，且呈黄色痕迹。
2.油脂流观察法：取两只量杯，其中一只盛有待检查的润滑油脂，另一只空杯放在桌面上，将盛满润滑油脂的量杯举高离开桌面30-40cm并倾斜，让润滑油脂慢慢流到空杯中，观察其流动情况。质量好的润滑油脂油流时应该是细长、均匀、连绵不断的。
3.光照法：在天气晴朗的日子，用润滑油脂检查棒撩起，与水平面成45°角。对照阳光，观察润滑油脂油滴情况，在光照下，可清晰地看到润滑油脂中无磨屑为良好，可继续使用，若磨屑过多，应更换新油脂。
4.手捻法：将润滑油脂捻在大拇指与食指之间反复研磨，较好的润滑油脂手感是有润滑性、磨屑少和无摩擦，若感到手指之间有颗粒之类较大摩擦感，则表明润滑油脂内杂质多，不能再用，应更换新润滑油脂。
5.酸碱度检测：可用酚酞指示剂滴在少量的润滑油脂上，混合均匀，用手指捻一下，如呈红色，则说明润滑脂保持碱性；如果不变色，则说明脂已变成酸性。一般情况下，变成酸性的润滑脂不适合用于贵重仪器，但可以降低标准使用，用在不怕腐蚀的较为粗糙的设备上。
6.乳化现象观察：如果润滑油脂因吸收水分或漏入雨水而产生表面乳化现象，若将乳化变质部分完全除去，剩余部分仍可使用。乳化严重时，剩余部分可能含水超过标准，这可以从颜色上来判断，含水越多，润滑脂颜色越浅，光泽越暗而且不透明。
常见润滑油品牌
壳牌（Shell）：是一家全球知名的石油和能源公司，其润滑脂产品在工业和汽车领域得到广泛应用。
美孚（Mobil）：是世界第一大石油公司，其润滑脂以高性能和可靠性著称。
嘉实多（Castrol EDGE）：是英国石油公司（BP）旗下的润滑油品牌，其润滑脂产品在汽车和工业领域都有出色的表现。
道达尔（TOTAL）：是一家法国的石油和天然气公司，其润滑脂产品在工业和汽车领域都有广泛的应用。
长城润滑油：是中国石化旗下的润滑油品牌，其润滑脂产品在国内市场占有较大份额。
昆仑（KunLun）：是中国石油旗下的润滑油品牌，其润滑脂产品在国内市场也有一定的知名度。
屹嘉临（YIJIALIN）：是一家国内知名的润滑脂品牌，其产品涵盖了多种工业领域。
昌龙润：是一家专业的润滑脂生产企业，其产品在国内市场也有一定的份额。
保赐利（BOTNY）：是一家国内知名的汽车护理用品品牌，其润滑脂产品主要应用于汽车领域。
WD-40：是一家美国的润滑剂品牌，其产品以多功能和高效性著称，在全球范围内得到广泛应用。
轴承润滑相关标准
NB/SH/T 6002-2020《中小型电机轴承润滑脂》：该标准规定了中小型电机轴承润滑脂的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
GB/T 7324-2010《通用锂基润滑脂》：适用于一般机械设备的滚动轴承和滑动轴承及其他摩擦部位的润滑。
SH/T 0428-1992《钙钠基润滑脂》：适用于工作温度在-10℃～120℃范围内的中、重负荷机械设备的滚动轴承和滑动轴承的润滑。