余热回收机组远程监控运维系统方案
余热回收机组远程监控运维系统方案
在工业生产体系中，空压机被誉为“动力心脏”，广泛应用于制造、矿山、化工等诸多行业。然而，在空压机运行过程中，大量能量以热能形式散失。如何有效回收利用这部分余热，成为工业节能的重要课题。随着全球对节能减排的重视以及企业降本增效需求的日益迫切，空压机余热回收技术应运而生并迅速发展，逐渐纳入物联网管理体系建设中。
行业痛点
余热回收效率低：传统的空压机余热回收装置缺乏精准调控，难以根据空压机实际运行工况实时调整回收策略，导致部分余热得不到充足利用。
设备故障难以及时发现：现场缺乏实时监测手段，设备故障往往在发展到严重阶段才被发现，导致生产中断，造成巨大经济损失。
运维成本高：由于设备分布广泛，人工巡检周期长且效率低。同时，缺乏数据支撑，难以制定科学合理的维护计划，常出现过度维护或维护不足的情况，增加了运维成本。
解决方案
以热水机组为例，通过接入余热回收设备控制器PLC，能够实现对设备运行状态与监测参数的数据采集与实时监控，获取设备开关机状态、运行时间、出入水流量、出入水水压、出入水水温等数据并及时发现异常告警，通过数据分析手段进一步分析设备规律，助力企业节能降耗。
实现功能
实时运行状态监测：通过监控系统，管理人员可实时查看空压机的各项运行参数，如排气压力、温度、转速，以及余热回收设备的热交换效率、热水温度等，以图形化、数字化形式呈现，便于快速掌握设备运行全貌。
智能故障预警与诊断：系统基于历史数据与实时监测数据，建立故障预测模型。一旦设备运行参数偏离正常范围，系统立即发出预警，并通过故障诊断算法，分析可能的故障原因，为维修人员提供精准的维修指导。
余热回收优化调控：根据实时采集的数据，智能调整余热回收设备的运行参数，如热交换器的阀门开度、水泵转速等，实现余热回收效率的最大化。经实际应用验证，该功能可将余热回收利用率提升至70%以上。
远程运维管理：运维人员无需亲临现场，通过手机APP、电脑端等远程接入监控系统，即可对设备进行远程操作与维护，如远程启停设备、调整运行参数等。同时，系统自动生成详细的运维记录，方便追溯与管理。
能耗分析与节能报告：对空压机及余热回收设备的能耗数据进行深入分析，生成能耗报表与节能报告。帮助企业清晰掌握能源消耗情况，制定针对性的节能策略，实现降本增效的目标。