影响锌合金压铸切削的几个因素

影响锌合金压铸切削的几个因素

随着制造技术的不断发展，各种新材料得到了开发和广泛应用。这些新材料中的许多是难加工材料，如锌合金压铸和复合材料。一方面大大提高了产品的性能，另一方面也给加工制造带来了很大的困难。针对各种难加工材料的特点，采取相应措施，高效、低成本、质量、数量完成任务，满足加工要求，满足现代技术和工业发展的需要，具有重要意义。

强度和硬度

锌合金压铸材料的强度或硬度越高，切削力越大，切削温度越高，刀具磨损越大。此外，在切割硬质材料时，刀片接触长度短，切削力和切削热集中在切削刃附近，容易剥落甚至坍塌，尤其是硬质合金、陶瓷等脆性刀具材料。因此，材料的切削性能较差。

塑性和韧性

锌合金压铸材料的塑性和韧性越大，切屑变形越大，产生的切削热越多，切屑容易与刀具粘结，会加剧刀具磨损。但是，如果工件材料的塑性和韧性过小，刀片-屑的接触长度会变短，刀具会严重磨损。因此，塑性和韧性过大或过小的工件材料的切削加工性较差。

耐热性

锌合金压铸材料的耐热性越好，在高温下能保持较高的强度和硬度，切以切割。

对刀具的擦伤能力

锌合金压铸材料的擦伤能力越强，刀具磨损越大，切削加工能力越差。

导热系数

锌合金压铸材料导热系数越小，切削热不易传散，切削温度高，刀具磨损严重，切削加工能力越差。