光伏结构——有关光伏支架~
光伏结构——有关光伏支架~
光伏支架是光伏发电系统中不可或缺的重要组成部分，其主要作用是支撑和固定光伏组件。目前市面上常见的光伏支架主要分为钢支架和铝合金支架两大类。本文将从强度、挠度变形、防腐性能、成本等多个维度对这两种支架进行详细对比分析，并探讨光伏支架的发展趋势和未来前景。
市面上的光伏支架主要有两种材料，一种是钢支架，普钢(Q235 热镀锌，锌铝镁支架)，还有高强钢Q420等，还有一种是铝合金支架。那么我们应该怎么选择呢？
首先从强度方面来看，钢材的强度要好于铝合金。铝合金的强度大约是钢材的70%左右，因此在跨度较大或强风区等需要较高强度的场景下，建议选用钢材支架。
其次是挠度变形，这主要与型材的形状、尺寸以及材料的弹性模量有关。在相同条件下，铝合金的变形量是钢材的3倍左右，但重量仅为钢材的35%左右。虽然铝合金型材的成本是钢材的3倍左右，但在跨度大、强风区等场景下，钢材支架在成本上更具优势。
在防腐性能方面，钢材主要通过热浸镀锌和锌镁铝等方式进行防腐处理，在普通环境下一般可以使用20年以上。但在高湿度、高盐度甚至海水中，钢材的腐蚀速度会加快，需要定期维护。而铝合金通过阳极氧化形成致密的氧化膜，具有非常好的耐蚀性，且腐蚀速率还会随时间降低。因此在防腐性能方面，铝合金支架优于钢材支架。
从成本角度来看，铝合金支架的造价通常是钢支架的1.3-1.5倍左右。但在小跨度系统中，如彩钢瓦屋顶等场景，二者成本差异较小。由于铝合金质量较轻，因此更适合用于屋顶电站。
关于热镀锌支架和锌镁铝支架的区别：这两种都是对钢支架进行的防腐方法。锌镁铝支架是一种全新的方法，出现时间较短，但凭借其质量好、性能稳定等优势，已经占据了相当大的市场份额。与传统的热镀锌支架相比，锌镁铝支架由钢厂直接做好，支架厂只需冷轧成型即可，降低了生产周期和成本。而热镀锌支架则需要支架厂购买原料成型后进行热镀锌防腐处理，受技术限制导致质量不均匀，成本也较高。此外，受环保影响，支架厂和镀锌厂往往是分开的，导致工期较长。
- 最后，在选择光伏支架时，建议选择质量和服务可靠的生产厂家。一条好的光伏支架生产线不仅可以为厂家节约生产成本，更能高效地提供高质量的产品，从而让生产厂家为客户提供更高质量的服务。
综上所述，在选择光伏支架时，钢材强度高，在荷载作用下挠度变形小，比较适合大型电站，或者应力比较大的强风区。铝合金型材质量比较轻，外形也比较美观，而且防腐性能更好，对于有承重要求的屋顶电站或者强腐蚀的环境（化工厂等），用铝合金支架效果更好。
光伏发电是未来的发展趋势，而光伏支架则是光伏发电的重要组成部分。光伏支架是安装光伏组件的基础工程，它主要起到支撑、固定和保护光伏组件的作用。
随着光伏发电技术的不断发展，光伏支架也不断更新换代，从最初的钢结构、混凝土、木制支架，到现在的铝合金轻质支架、单轴、双轴、四轴追踪支架等多种形式，支架材料和性能也不断优化。
铝合金支架具有重量轻、坚固耐用、易安装和维护等优点，还能有效减少环境污染和能源消耗。同时，追踪支架能够根据日照角度和光照强度自动调整，提高光伏发电效率，降低能源损失，具有广泛的应用前景。
在光伏支架的选购和安装中，必须考虑地形、气候、土壤等实际情况，选择合适的支架类型和安装方式，确保光伏组件的稳定性和安全性。
总之，光伏支架作为光伏发电的重要组成部分，将在未来的发展中扮演更加重要的角色。