如何抛光金属：8种实用方法详解

如何抛光金属：8种实用方法详解

通常需要不锈钢或黄铜等金属具有光泽外观，以赋予其审美吸引力。这可以通过抛光金属来实现。除了美观之外，抛光还可以用于医疗保健和食品行业的卫生和卫生目的。它可以最大限度地减少容器或输送容器内可能存在的杂质的污染。它还可以提高金属的耐腐蚀性。

金属容易抛光吗？

抛光可能更容易也可能更困难，具体取决于材料的类型、所需的表面光洁度、几何形状的复杂性以及所采用的技术。表面光洁度名称范围从“#1 光洁度”到“#8 光洁度”，光泽度依次递增。 #1 光洁度与铣削光洁度非常相似，只是除鳞，没有任何抛光，然而，#8 光洁度是镜面光洁度，具有极高的光泽度。当然，接近镜面外观的饰面会更加费力和困难。

抛光复杂的部件总是比抛光简单的几何形状更困难。为了抛光这些部件，建议将它们分解成更简单的几何形状进行抛光，然后将这些分解物组装起来制成最终零件。这种情况对于需要使用机械紧固件进行组装的部件来说是理想的。然而，使用焊接或钎焊组装的部件可能会发生变色。因此，可以避免组装前的抛光。如果必须如此，则可以使用 Dremel 等小型工具对变色区域进行抛光和抛光。详细信息将在本文后面讨论。

选择良好的抛光技术可以优化工艺并减少劳动力。例如，定制抛光机比手持式工具更有效。同样，正确选择研磨介质或抛光剂可以使该过程更加省力和高效。在抛光金属部件之前，应牢记上述因素。

如何将金属抛光得像铬一样

铬、铬合金和不锈钢等金属（其中铬是重要的合金成分）可以抛光和抛光，直到看起来像铬。实际上，它们具有自愈氧化铬层，本质上是无孔且钝化的。该粘附层具有闪亮的银色。如果不进行抛光，表面可能会出现哑光效果和一些凹凸不平的痕迹。使用多种磨料，从较粗的磨料开始，到较细的磨料，并在每个后续阶段中降低粗糙度。经过抛光处理，使其具有镀铬般的光泽外观。更多细节将在后续部分中讨论。

金属抛光工具和设备

用于抛光金属的工具、配件和设备有很多，从砂纸或 Dremel 等 DIY 工具到自动管材和板材抛光机等工业机器。仔细选择合适的工具和设备时应考虑以下因素：

• 资本投资
• 使用范围
• 最终用户应用程序
• 工艺要求

下一节将详细介绍可用于抛光金属的 8 种技术。

抛光金属的 8 种方法

以下是可将金属抛光至镜面效果的 8 种方法：

手工

由清洁和抛光组成的DIY方法是最快、最容易采用的方法之一。首先，使用抹布用肥皂乳液或清洁剂溶液彻底清洗金属部件。然后用超细纤维布清洁。抛光前必须进行干燥，因此请确保充分干燥。涂抹少量专有抛光剂并放置几分钟。它将在顶面上形成均匀的层。接下来用超细纤维布擦拭表面，去除多余的抛光剂，使其看起来闪亮。

用砂纸打磨

砂纸有多种磨料粒度，从粗到 36 粒度到细到 3000 粒度。根据工件的状况，可以选择起始磨料粒度。对于非常粗糙的工件，例如铸态的工件，可以使用36-100号粒度来去除边缘毛刺、去除多余的材料和表面的均匀性。对于 2B（冷轧）表面处理，可以使用更细的砂粒来开始该过程。

图1：砂纸粒度（粗到细）

将砂纸沿单一方向摩擦，直至表面显得均匀且砂纸在工件上的所有划痕线显得平行。接下来，用更细的细砂纸沿与先前砂纸方向垂直的方向进行摩擦。这将消除以前砂纸的粗划痕，并引入当前砂纸的更细划痕。当所有划痕线看起来方向平行时，移至更细的砂纸并重复该步骤，即用这张更细的砂纸去除前一张纸的划痕线。

请注意，在改用更细砂纸的后续阶段，划痕变得更细，并且这些划痕也在改变方向。经过多次间隔后，当达到非常细的粒度（假设达到 3000 粒度的量级）时，肉眼看不到划痕，并且表面看起来非常闪亮。金刚石研磨膏抛光可作为增强表面光泽的附加步骤。

不同国际标准之间磨料数值的换算可参考下表：

使用 Brasso 金属抛光剂

Brasso 是专有的液态金属抛光剂，用于去除铜、黄铜、青铜、铬和不锈钢等金属上的灰尘或失去光泽。

图2：专有的 Brasso 液体

在打算使用它之前，请确保其表面确实是金属的。首先将其涂抹在一小块补丁上以查看结果。用 Brasso 润湿一块干净的布，以打圈的方式擦拭表面，然后用另一块干净的布擦拭。擦拭应在干燥前进行，否则Brasso中的所有可溶性污垢会再次沉积在表面上。确保清除角落和角落的污垢。黄铜易燃，因此必须防止接触火或加热的物体。

用抛光轮抛光

为您所需的材料选择合适的抛光剂。 V 将抛光轮安装到机器上，并在其上涂抹少量抛光剂。将抛光轮沿工件旋转方向以低压旋转到金属表面上。这称为“着色”运动。继续在表面上工作，直到表面变得明亮有光泽。对于某些应用，单一抛光剂就足够了。对于其他人来说，采用从粗到细策略的迭代是必要的。

下表可以帮助您选择：

如何使用 Dremel 磨光机抛光金属？

Dremel 配有抛光套件和抛光剂。将毛毡或布抛光配件与 Dremel 相连，并在其上涂抹一些抛光剂。该过程与抛光轮过程非常相似，不同之处在于它可用于小物体、复杂形状和难以到达的区域。请按照上述步骤操作。根据制造商的建议，从 5000 rpm 开始，然后稳步提高转速，直至达到 15000 rpm。

金属抛光机

如图所示，金属抛光机有多个支架或抛光头。

图3: 八头圆管抛光机

这些最常见于均匀或轴对称的形状，如管子或管道。金属从一端送入。它经过几个抛光台，最后完全抛光。根据应用，机器可以是 10 头、12 头或 16 头。最初的抛光头配有硬质水泥抛光轮，例如剑麻轮。将抛光剂涂在初始砂轮上，然后对金属表面进行抛光。后面的头有较软的轮子，例如棉轮或风布轮。这些可以去除多余的抛光剂并赋予明亮闪亮的外观。

电解

电解抛光也称为反向电镀，使用直流电流去除微米量级的非常薄的层，以获得光滑抛光的表面。它最常应用于不锈钢，但也同样适用于钛、铝、锌、铜等有色金属。

将要抛光的金属部件浸入高粘度硫酸和磷酸混合物的电解液中。直流电源整流器的正极连接到金属部件。阴极通常由不锈钢制成。电解液中的金属离子被吸引到阴极，而金属表面则被轻微腐蚀，从而去除表面的微观不规则性并产生光滑的表面。这种方法特别适合于难以用传统方法抛光的复杂形状和小部件。