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什么是深冲压？工艺、优点和应用

创作时间:

作者:

@小白创作中心

什么是深冲压？工艺、优点和应用

引用

来源

https://proleantech.com/zh-CN/deep-draw-stamping/

深拉冲压是一种金属成型技术，通过控制材料变形来形成圆锥形、杯形、腔体、圆柱截头体和类似形状。作为一项专门的冲压技术，深拉冲压是一种金属成型技术，通过控制材料变形来形成圆锥形、杯形、腔体、圆柱截头体和类似形状。冲压工艺，深拉涉及冲头和模具的设置。将原始金属板放入模具中，对应冲头对金属板加压，使其变形为深模腔形状。

深冲金属冲压件由其直径与深度之比定义。通常，深冲长度大于其直径。一些常见的例子是炊具、水槽、盖配件和结构支架。

继续讨论，我们将详细阐述深拉冲压工艺、兼容材料、优点、应用实例等。

它是如何工作的？机制

拉伸冲压工艺采用专门的折弯机为冲头提供足够的下降时间和压力，使板材充分拉伸。特别是模具和压力机的高度应足以适应拉伸深度。同时，模具型腔和冲头的形状和尺寸几乎相同，间隙等于板材厚度。

深拉伸冲压机构

根据折弯机或冲压机的功能，板材的传输和冲压过程可以是手动的，也可以是自动化的。CNC冲压技术使这些步骤自动化并简化了流程。

此外，还有不同的压力机和模具来执行深拉，它们各自具有独特的功能；

类型	描述	应用程序
单动压力机	一次冲压仅需一步即可生产单个零件	它适用于浅杯或圆柱形零件等简单设计
双动压力机	两台冲头执行成形和再拉伸（多次拉伸）	需要复杂几何形状的汽车零件或器具
复合模具	一次压制即可完成切割、弯曲等多种操作。	用于电子外壳等高效生产。
级进模	毛坯通过载体带连续传送至多个工位。	用于大批量生产

深冲压工艺

以下是深拉冲压工艺所涉及的步骤。

深拉冲压步骤

准备空白表

选择适合您特性需求的金属或合金板材类型，并准备要送入模具的空白板材。您需要将板材解卷并将其与送料托架对齐，以便为工艺连续供应板材。在这里，您还需要匹配所选的厚度和冲压设备的能力。

纸张传送和冲孔

在手动机器中，操作员手动将材料在模具和冲头之间转移，而深冲压公司则使用自动化 CNC 冲压机。送入板材后，冲头下降并开始将板材拉伸到空腔中，直到达到所需的形状。在渐进式模具系统中，板材在不同工位之间移动以进行不同的成型操作。

部件顶出

变形完成后，深拉伸金属冲压件在数控机床中自动从装置中顶出，在手动机床中则手动顶出。

后处理操作

深冲加工工艺

深拉后，零件将进行修整、穿孔、机加工、去毛刺和打磨等后加工操作，以准确达到指定尺寸。后处理的另一个方面是表面处理。根据性能或美观性要求，您可以选择粉末喷涂、阳极氧化、电镀、喷漆等。

深冲压工艺中的变量

以下是深拉伸工艺的关键变量/参数。这些变量会影响结果并有助于准确设置模具和冲床。

保持压力 ：在拉伸过程中施加压力以将金属板毛坯固定到位，以防止起皱，同时允许材料自由流动。
拉伸比： 毛坯直径与喉口直径之比
径向间隙 ：冲头与拉伸冲压模具之间的间隙。
模具轮廓半径： 模具边缘呈弧形，模具半径越大，冲头负载越小。

深冲金属冲压所用的材料

对于任何要进行深冲加工的材料板材，都需要一定的延展性、各向异性和可成形性。此外，较低的屈服强度与拉伸强度比对于使板材变形而不开裂至关重要。

以下是常见的深拉冲压材料;

铁板

低碳钢和低碳钢用于深拉变形，因为它们比其他类型具有更好的延展性和可成形性。例如，ASTM A1008。此外，还有其他市场等级用于拉变形，例如深拉和超深拉钢（DDS 和 EDDS）。

不锈钢

不锈钢比普通钢具有更高的强度，但成形性相对较低。通常，铬和铬镍不锈钢适用于深冲。一些常见的等级是不锈钢 304、304EDD 和 3DDQ。

铝板

铝是一种轻质且可锻造的金属，具有出色的可成形性。1100、3003、5005 和 5052 等铝等级用于拉拔冲压项目。

铜

铜具有出色的延展性、导电性和导热性以及耐腐蚀性。您可以使用铍铜、C11000（纯）、C10200、C12200 等进行深冲。此外，黄铜（Cu +Zn）是此工艺中常用的铜合金，

镍

镍在室温下具有高成形性，可深拉成坚固且导电的部件。深拉金属冲压的常见等级是镍 200、201 和 205。

此外，深拉材料的选择需要考虑多种因素，如最终产品的特定机械、热或环境要求。例如，延展性、屈服强度、伸长率、加工硬化、成形温度和表面光洁度。

深冲压的优点

拉延冲压是一种无缝金属成型技术，您可以使用计算机化的机器获得精确而坚固的部件，这些机器可自动完成该过程以实现最大的重复性。此外，它还可以减少材料浪费，并且需要的焊接或接头最少。

高效大批量生产： 自动冲压装置可以连续生产相同的零件，尤其是使用级进模站时。
减少组装： 最终的深拉伸部件只需要最少的加工和组装。它从一张空白板材创建具有多个特征的最终部件。
重复性： 模具设置中的每个绘制部件都是彼此相同的，它们在整个循环过程中在尺寸上是一致的。
材料选择： 钢、不锈钢、铜、黄铜、铝、镍和其他各种金属和合金均可用于深拉冲压。
零件强度： 压力和变形提高了拉伸件毛坯板的物理和机械性能。

深拉伸冲压的应用

深拉伸金属部件从家用电器到军事和医疗设备无处不在。钣金拉伸的生产效率、精度和重复性使该工艺成为各种工业制造需求的热门选择。

深冲金属件

下表列出了应用示例钣金工程图跨行业。

产业应用	应用案例
汽车	燃料箱、排气部件、发动机外壳和车身板。
航空航天	飞机面板、燃油系统和结构支撑。
医疗设备	手术器械、导管和注射器。
消费类电子产品	手机外壳、笔记本电脑外壳和电池外壳。
	洗衣机滚筒、冰箱面板和水槽。
工业设备	工业罐、重型机械盖和压力容器
军工	军用车辆面板和防护装备外壳。