数控加工必备：CNC加工中心程序代码大全

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数控加工必备：CNC加工中心程序代码大全

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https://blog.csdn.net/weixin_39578516/article/details/111121479

数控加工是现代制造业中不可或缺的技术，而CNC（计算机数字控制）加工中心的程序代码则是实现数控加工的关键。本文详细介绍了数控加工中常用的程序代码，包括字母含义、G代码、M代码、算术运算、逻辑运算符以及程序转移和循环等，对于从事或学习数控加工的读者具有较高的参考价值。

1. 数控程序中字母的含义

O：程序号，设定程序号
N：程序段号，设定程序顺序号
G：准备功能
X/Y/Z ：尺寸字符，轴移动指令
A/B/C/U/V/W：附加轴移动指令
R：圆弧半径
I/J/K：圆弧中心坐标（矢量）
F：进给，设定进给量
S：主轴转速，设定主轴转速
T：刀具功能，设定刀具号
M：辅助功能，开/关控制功能
H/D：刀具偏置号，设定刀具偏置号
P/X：延时，设定延时时间
P：程序号指令，设定子程序号（如子程序调用：M98P1000）
L：重复，设定子程序或固定循环重复次数（如：M98 P1000 L2，省略L代表L1）
P/W/R/Q：参数，固定循环使用的参数(如：攻牙G98/(G99)G84 X_ Y_ R_ Z_ P_ F_)

2. 常用G代码解释

G00：定位或快速移动
G01：直线插补
G02：圆弧插补/螺旋线插补CW
G03：圆弧插补/螺旋线插补CCW
G04：停留时间或延时时间
如：G04 X1000(或G04 X1.0)
G04 P1000表示停留1秒钟
G09：准确停止或精确停止检查（检查是否在目标范围内）
G10：可编程数据输入
G17：选择XPYP 平面 XP：X 轴或其平行轴
G18：选择ZPXP 平面 YP：Y 轴或其平行轴
G19：选择YPZP 平面 ZP：Z 轴或其平行轴
G20：英寸输入
G21：毫米输入
G28：返回参考点检测
格式：G91/(G90) G28 X__ Y__ Z__
经过中间点X__ Y__ Z__返回参考点(绝对值/增量值指令)
G29：从参考点返回
G91/(G90) G29 X__ Y__ Z__
从起始点经过参考点返回到目标点X__ Y__ Z__的指令(绝对值/增量值指令)
G30 返回第2，3，4 参考点
G91/(G90) G30 P2 X__ Y__ Z__；返回第2 参考点（P2 可以省略。）
G91/(G90) G30 P3 X__ Y__ Z__；返回第3 参考点
G91/(G90) G30 P4 X__ Y__ Z__；返回第4 参考点
X__ Y__ Z__：经过中间点位置(绝对值/增量值指令)
G40：刀具半径补偿取消
G41：左侧刀具半径补偿（沿进给方向刀具在左边）
G42：右侧刀具半径补偿（沿进给方向刀具在右边）
G43：刀具长度补偿+方向
G44：刀具长度补偿-方向
G49：取消刀具长度补偿
G50：取消比例缩放
G51：比例缩放，格式：
ON G51 X_ Y_ Z_ P_;
OFF G50
X_ Y_ Z_:设定缩放中心位置
P：缩放比例，范围是1-999999，不能是小数，如果P800代表缩放比例是0.8
G52：设定局部坐标系
G53：选择机床坐标系
G54-G59：选择工件坐标系1-6
G60：单方向定位，消除传动间隙(代替G00)，过目标位置后然后回头至目标位置
G61：准停检查方式，切削进给接近目标位置时减速并检查位置公差范围
G62：自动拐角倍率
G63：攻牙方式
G64：正常切削方式，切削进给接近目标位置时不减速，以及切削段与段之间不减速
G65：宏程序调用
G66：宏程序模态调用
G67：宏程序模态调用取消
G68：坐标旋转,格式：
G17：G68 X_ Y_ R_
G18：G68 X_ Z_ R_
G19：G68 Y_ Z_ R_
G69 坐标旋转取消
G73：多级钻削循环
G74：攻左旋螺纹循环
G76：精镗循环（定向偏心退刀）
G80：取消固定循环
G81：单级钻削循环
G82：单级钻削循环（实现孔底停留或延时）
G83：多级钻削循环
G84：攻右旋螺纹
G85：镗削循环
G86：镗削循环
G87：反镗循环
G88：镗削循环
G89：镗削循环
G90：绝对指令
G91：相对指令
G92：设定工件坐标系
G98：固定循环后退时退回起点
G99：固定循环后退时退回点（R点在固定循环中设定）