蒸汽管道重大风险安全检查怎么做？
蒸汽管道重大风险安全检查怎么做？
蒸汽管道作为特种设备，在宾馆酒店等场所的使用非常普遍。为了确保其安全运行，需要对其设计、安装、改造、检验、维护等各个环节进行严格管理。本文将从常见使用场景、关键风险点、安全检查重点以及常见紧急情况及处置措施四个方面，详细介绍蒸汽管道的重大风险安全检查要点。
常见使用场景
最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且公称直径大于或者等于50mm的蒸汽管道（可根据分汽缸出口阀门的规格获取管道的公称直径）属特种设备压力管道，一般用于宾馆酒店从锅炉房分汽缸出口至用气点（洗衣房、餐饮制作间等场所）高温高压蒸汽的运输。
关键风险点
设施设备未经有资质单位设计、安装、改造
蒸汽管道未经有资质单位设计、安装、改造，没有正规设计和安装、改造资料，可能导致管道基本信息无法溯源，同时可能出现设备选型不当、运行中出现挠曲变形、管路结构布局不合理等问题，突发情况时易引发次生灾害甚至事故。
未经施工过程质量监督检验
蒸汽管道未经特种设备检验机构进行过程质量监督检验，可能导致工程质量不符合安全技术规范要求，出现隔热层破损、支吊架脱落、焊缝超标甚至管道穿孔泄漏，引发安全生产事故。
安全阀等部件、附件未检查校验
管道或分汽缸上安全阀未经校验或超期未校验，可能导致超压时安全阀不能立即起跳泄压，易发生爆管事故。
安全检查重点
使用登记证
蒸汽管道在投用前或投用后30日内到特种设备安全监察机构办理使用登记证，使用登记证应悬挂于设备显眼位置，暂时停用的蒸汽管道应在阀门开关处悬挂“停用”醒目标志，停用超过一年的蒸汽管道应办理使用登记变更。
蒸汽管道检验及年度检查报告
新建、改扩建蒸汽管道应进行安装过程质量监督检验；在用蒸汽管道应至少每年进行一次年度检查，应按周期进行定期检验（新建管道投用后3年内开展首次定期检验，首次定期检验后根据管道安全状况在3～6年的周期内开展定期检验）。
隔热层
隔热层应无破损、脱落和跑冷现象。
支吊架
支吊架应无脱落、变形、腐蚀、损坏、开裂和移位。
安全附件及仪表
安全阀校验报告在有效期内，铅封完好；压力表检定证书在有效期内，封签完好。
日常运行、改造修理和维护保养记录
日常运行和维护保养记录应真实详尽，并有当班人员的签字；改造修理活动应建档存档。
常见紧急情况及处置措施
管道破裂
管道破裂一般是因为焊接工艺不达标或长年缺乏检修保养所致，也有人为破坏、碰损等原因。破裂处会有大量白色蒸汽冒出，并伴随有强烈噪音，处置不当会引发蒸汽伤人死人事故。发现管道破裂时，应立即确定蒸汽泄漏影响范围，关闭该管段上下游阀门，设置围挡实施安全警戒；泄漏量大时，还应关闭总阀，并对锅炉等上游供气设备采取紧急措施。进入蒸汽扩散区进行紧急救援时，处置人员必须穿戴隔热服、防护手套和防护面罩，同时有人员在旁监护。后期检修，应待泄漏点冷却后再查明原因，焊接或更换管道，并向特种设备检验机构申请检验检测，合格后方可投用。
阀门、垫片泄漏
阀门泄漏一般是因为阀门不符合特种设备有关制造标准、操作不当或长年缺乏检修所致。泄漏处会有白色蒸汽冒出，并伴随有强烈噪音，处置不当会引发蒸汽伤人死人事故。发现阀门泄漏时，应立即关闭上下游阀门，设置围挡实施安全警戒；泄漏量大时，还应关闭总阀，并对锅炉等上游供气设备采取紧急措施。进入蒸汽扩散区进行紧急救援时，处置人员必须穿戴隔热服、防护手套和防护面罩，同时有人员在旁监护。后期检修，应待泄漏点冷却后再查明原因，更换阀门，进行试压检测后方可投用。