外协外购产品的质量控制方法
外协外购产品的质量控制方法
随着企业向专业化、精细化发展，越来越多的产品装配制造需要通过外部合作来完成。如何对外协外购产品进行有效的质量控制，成为企业管理中一个重要的课题。本文将从外协件和外购件的定义出发，分析当前质量控制中存在的问题，并提出具体的解决方案。
企业的发展，由大而全向生产专业化、精细化发展，大多数产品的装配制造，需要外部供方相互合作完成。
业务外包，是企业利用外部优良的专业化资源，为企业内部的经营活动服务，通过适宜的管控方式，达到降低风险、节约时间，减少成本，提高效率的一种管理模式。
企业把核心竞争力的技能掌握在手，同时对那些自己做不了的、技不如人、交期等不了的过程，交给专业的企业去完成。
企业则专注提高产品核心竞争力，集中精力应对不断变化的外部环境。
产品质量最终责任属于企业，所以，要对外包业务进行质量管控。
外协件和外购件
外协件，主要是指产品外包商生产的产品，或服务外包商提供的服务。
在ISO9000中，外协直接受组织控制，一般在组织的生产范围内，按组织的要求作业和服务，并由组织验收。
外协件不是简单的采购，而是需要根据要求组织验收的。即产品不是由供方设计，但因生产需要，从某供方处购买。
外购是向外界购买，是与外包相对应的词汇，含义与采购相同。
外购件就是可以直接采购到的标准件，和外协相对应，即产品由供方设计，因没有生产手段等原因，选择供方进行生产。
如某厂需要一个铸件，但自己无法生产和加工，把该铸件交一供方为其生产。
外协外购件质量控制的不足
1.管理人员质量意识不强
掌管外包、外协业务的员工，缺乏基本的质量管理知识和质量意识，常出现不按质量管理流程的作业。
认为外协外购产品质量控制多此一举，忽视供应商质量体系保证措施的有效性，以及人员资质和产品检验能力，选择供方时只注重价格，交货期，签订的合同协议中，缺少质量条款和必要的检验要求。
相当比例的产品质量问题，由外协外购产品造成。
不重视外协外包的质量管理，会对产品造成质量隐患，造成经济损失，最终影响市场。
2.产品检验控制不当
企业对检验工作缺乏重视，如：
对检验人员的能力要求不高，人员配备不够；
缺少必要的检测设备和工具；
为节约鉴定成本，随意减少产品检验项目；
为赶交期未检先用。
检验是保证产品性能是否符合规定要求的重要措施。
尤其对于外协外购产品的检验，预防不合格产品进入生产环节，绝不能掉以轻心。
外协外购件的质量控制方法
完善供应商管理
在装配制造业中，外购零件占有相当大的比重，外购材料的质量，对最终产品质量十分重要。
要对外购件进行有效的品控管理，就必须加强与供应商的协调和沟通，以确保外协外购产品符合性能要求或技术协议约定。
按照产品检收技术条件，进行抽验检验或逐个检验，归档保存检查记录，以便质量追溯。
对于验收不合格的产品，应标识和隔离，作出退货、局部返修、返工等处置，并将质量问题列入不良信息表，以书面形式告知供应商，责令其查找原因，限期整改，提交整改报告，以防止类似问题的发生。
对重复发生的类似品质问题，要给予警告，并根据合约条款予以罚款，暂停供货，直到列入不合格供应商名单。全流程控制
外协件质量控制要从过程到结果全面抓起，与供应商签订质量协议，强化供应商质量意识。
生产前，对质量要求进行细化讲解和交底工作；生产中，随时关注外协厂家的生产动向，适时监督。
根据外协外包产品的重要程度，对供方管理技术、检验和操作人员进行质量和工艺培训。
同时要定期了解其工艺、工装和设备的使用情况，细化工装保证的防错措施。
完善生产过程中的自检、互检和检验手段和检验记录，使之逐渐达到作业标准化。
帮助其正确掌握质量控制方法，提高员工技术水平，将质量管控措施前移，树立预防为主的控制理念，确保供应链的持续稳定，确保外协外包件的质量。外协外购产品检验
外协外购件的入厂质量检验十分重要，是防止不合格品流入装配制造的重要一环。
根据外协外购件质量特性对产品的重要程度，可分成A、B、C三类。
A类：关键产品，如果不满足要求，将危机人身安全并导致产品不能完成主要任务，必须严格对其性能进行全面的检验和验证。
B类：重要产品，如果不满足要求，将导致产品不能完成主要任务，必须对其主要性能进行检验和验证，可采取全检或抽检。
C类：一般产品，可采取检查合格证，供方提供质量证明文件或抽检的办法进行验收。
分类检验的优点，主要有以下2个方面：
(1) 将质量与检验资源放到主要方面，保证不出现批量和严重质量问题；
(2) 通过全面严格的检验，对关键供方实时监督，促进其控制产品质量和完善质量体系。合同质量条款精细化
质量条款是外协外购产品质量及检验控制的基础。
一些合同中质量条款的起草不够细致，控制要求不够明确、缺少验收依据、检验方法差异，产品一旦出现质量问题，会造成双方争议，推诿扯皮。
质量条款要精细化，对关键重要的外协采购产品，约定的条款要经过质量部审核把关，至少包含两个基本条款。
一是验收依据。如图纸、验收技术条件、技术协议、标准等成文信息；
二是验收方式。如现场验收，入厂验收，第三方验收等。
必要时可增加不合格品的处置要求和质量处罚等。建立质量信息数据库。
产品质量信息数据库系统，为企业信息系统重要组成部分。
可分门别类录入外协外购产品的合格证、产品履历书、尺寸检验记录、性能试验报告、第三方检测报告等质量检验信息和不合格品处理意见。
数据库可根据产品批号等快速检索，信息查询更便捷和准确。
通过与企业信息系统的整合，建立统一、规范的平台，使管理、采购、生产、研发信息共享，确保业务流转顺畅高效。发挥质量数据在合格供方评价、物料采购、生产质量控制 、质量追溯的作用。
在装配制造发展迅猛的今天，质量是企业持续稳定发展的重要因素，做好外协外购件质量与检验控制，是持续稳定保证产品质量的基础。
要对质量检验过程中出现的问题，落实纠正预防措施，通过PDCA循环，提高外协外购件的产品质量。