绞肉设备：原理、应用与维护全解析
绞肉设备：原理、应用与维护全解析
绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工成规格不等的颗粒状肉馅的设备。广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。
工作原理
绞肉机主要由送料机构、切割机构和驱动机构等组成。工作时，先开机后放料，由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋转，把物连续地送往绞刀口进行切碎。因为螺旋供料器的螺距后面应比前面小，但螺旋轴的直径后面比前面大，这样对物料产生了一定的挤压力，这个力迫使已切碎的肉从格板上的孔眼中排出。可根据物料性质和加工要求的不同，配置相应的刀具和孔板，即可加工出不同尺寸的颗粒，以满足下道工序的工艺要求。
应用
绞肉机广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。
分类
根据自动化程度分为：手动绞肉机、电动绞肉机
选型指南
市场上的绞肉机厂家众多，产品型号也是五花八门。在选购绞肉机时可以考虑以下几点：
注意整机及主电机的功率。很多食品企业在选择绞肉机时存在一个误区，认为功率越大越好。实际情况其实不是这样，主电机的有效功率只要能够满足整机满负荷工作时所需求的功率就可以，太大了只会是增加电机的无功功率，造成浪费。当然，电机配置太小也会影响整机的效率。
注意日常拆洗的方便性。肉品加工机在加工食品时，料杯、刀具及机身的有关部位极易黏附上油脂、碎屑或残汁等污物，所以加工完食品后要立即把这些部件从机体上拆下来进行清洗。如设计上死角太多，势必会造成不易清洗，原料会因长期存积而变质滋生细菌，严重影响产品品质。
注意设备所使用的材料材质。 现在市场上的不锈钢材料五花八门，材质也参差不齐，虽然大多数企业会选择符合食品生产要求的材料，但也不乏鱼目混珠、滥竽充数之徒，所以，选择绞肉机时一定要关注材料材质。
注意整机高度。整机的高度直接影响着操作人员的劳动强度，如斩拌机高度太高，增加操作人员的劳动强度的同时，也会降低企业的生产效率。
维护保养
绞肉机机箱部分正常情况下不需做维护保养，主要是防水和保护好电源线、避免电源线破损及做好清洁等。
每次使用完毕后，需将绞肉三通、螺杆、刀片孔板等拆卸下来，清除残留物后再按原次序装回。这样做的目的一方面保证机器及加工食物的卫生，另一方面可保证绞肉部件拆装灵活，方便检修和更换，刀片和孔板是易损件，使用一段时间后可能需要更换。
绞肉机加油。绞肉机正常使用的情况下一年内不需重新加油；绞肉机润滑油品类为黄油。
绞肉机清洗。先准备好干净的牙刷、试管刷等辅助用品，再按反方向将机器卸开，将机腔内的肉沫肉块清理出来，再将机器泡到含有洗洁精的温水中，用牙刷等将所有机件一一清洗干净，再用自来水冲洗两遍。放到阴凉通风的地方控干即可。
每次使用绞肉机前，最好简单冲洗一下。一般而言，绞肉机在上次用完后都是及时清洗过的，使用前的清洗，主要是冲掉机器内外的浮尘等。另一个好处是，使用前的冲洗会使绞肉比较变得轻松流畅，也会使工作结束后的清洗变得比较省事。
注意事项
- 绞肉机安装注意事项
不少人喜欢在每次绞肉后把机器安装完整，其实这种方法并不可取。比较理想的做法是，每次用毕后，应将清洗干净的绞肉机以散件形式摆放于木质箱柜中，或等其完全晾干后再行组装，不宜马上组装。
安装先从组装开始，先将辊子送进机腔内，为减小磨损，可在转轴处滴一滴食用油，再将刀头安装在辊子上，注意刀口朝外。再将漏口安装至刀头，轻轻摇动使三者跟机腔紧密切合，再将坚固螺母安装到漏口外侧，注意要松紧适度，太松会使肉沫从边缝漏出，太紧会损伤丝口。最后安装绞把，注意手柄朝外，将缺口对准后套进去，然后拧上坚固螺丝。
绞肉机是以绞肉为主。请勿绞一些皮、筋、骨头之类食材，因为这些食材会卡在绞肉杆中，严重影响机器运行，需要将肉中有骨头、皮、筋类剔除后再绞。
物料应去皮去骨，且切成与下料口相适合的尺寸，以便于进料。
送料需使用送料棒，不得使用其他物件代替，更不得用手直接送料，机器运转时，严禁将手伸进料桶内，以确保安全！
选择合适的刀具和金属绞眼板。用来绞冻肉和鲜肉的刀具要区分，筛眼板大小要根据工艺要求选择。
故障排除
当锁紧螺母太松(导致绞肉刀与出肉板接触不良)、出肉板堵塞、绞肉刀太钝时将出现出肉不畅或出肉成糊状现象，请及时检查、调整、清理，必要时修磨或更换绞肉刀。
肥肉堵塞
绞的时候如果肥肉多的话，可以把肉稍冷冻一下再绞。因为肥肉本身属于比较油大的，容易沾住绞肉杆，但稍冷冻过后的话，肉会稍有点硬度，就比绞好出或使用最大孔的模具绞会好些。