釉下五彩瓷制作工艺流程
釉下五彩瓷制作工艺流程
釉下五彩瓷是中国醴陵的传统瓷器工艺，以其独特的制作工艺和精美的艺术价值而闻名。这种瓷器的制作过程复杂精细，需要经过多个环节和工序才能完成。本文将详细介绍釉下五彩瓷的制作工艺流程。
选材
釉下五彩瓷的选材包括选泥和选釉两个方面。要求瓷泥具有较强的黏性、较高的白度，并且含铁及其他杂质较少。由于釉下五彩瓷属于高温瓷，因此对釉料的要求也很高，需要选用能够耐受高温的釉料。基础釉料主要采用长石和石英，根据不同的表现色，釉料的配方也会有所不同。
制泥
制泥过程非常精细，特别注重除铁除杂。传统的水斗（臼）碎泥碾出的瓷泥所制作的瓷坯，在烧制过程中不易变形，因此优于现代的球磨机碎泥。
成型
釉下五彩瓷的成型方法主要有两种：拉坯和注浆。
拉坯：这是一种古老的技术，在转动的轮盘上，手工将可塑泥拉制成各种形状的坯体。
注浆：利用多孔石膏模具能够吸收水分的物理特性，将陶瓷粉料配成具有流动性的泥浆，注入多孔模具内（主要为石膏模），水分被模具（石膏）吸收后便形成了具有一定厚度的均匀泥层，脱水干燥后形成具有一定强度的坯体。
素烧
陶瓷生坯需要在800℃-900℃的温度下进行热处理，这个过程称为素烧。素烧可以使坯体具有一定的机械强度，为后续的彩绘和上釉工序做好准备。
彩绘
在素烧后的陶瓷生坯上，使用陶瓷颜料绘制彩色图案或图画。醴陵的釉下五彩艺术瓷大多采用双勾分水的技法，将陶瓷颜料绘在陶瓷生坯上。
上釉
将釉料施于陶瓷坯体。釉是用矿物原料（如长石、石英、滑石、高岭土等）和化工原料按一定比例研磨制成的。经过适当温度煅烧使其玻化，能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还能美化器物，便于擦拭，不易被灰尘杂质侵蚀。
高温煅烧
这是整个制作过程中最关键的一步。瓷坯经彩绘、上釉之后，将其装入窑炉进行高温煅烧，温度一般控制在1380℃-1400℃。醴陵烧窑使用的燃料经历过固体燃料（柴、煤）、液体燃料（石油）和气体燃料（天然气）三个阶段。现在基本上采用气体燃料，气体燃料使温度更加可控，且环境污染更小。
校型洁面和焙烧
最后，经过高温煅烧的瓷器还需要进行校型洁面和焙烧等工序，以确保成品的质量和美观度。
釉下五彩瓷的制作工艺复杂而精细，每一道工序都需要匠人的精心操作和严格把控。这种传统工艺不仅体现了中国陶瓷文化的博大精深，也是中华民族智慧的结晶。