一文讲透作业成本法

一文讲透作业成本法

作业成本法（ABC法）是现代成本管理中一个重要的工具，它通过识别和分析企业运营中的各项作业，将资源成本更精准地分配到具体产品或服务。这种方法在成本管理、预算编制和价值链分析等方面都有广泛应用，是财务人员必须掌握的“硬核模型”之一。本文将通过具体案例和数据模拟，深入浅出地讲解作业成本法的核心原理和实际应用。

一、作业成本法的核心原理

1. 资源消耗驱动成本：作业成本法的核心原理是“资源消耗驱动成本”，通过识别企业运营中的各项作业（Activity），将资源成本更精准地分配到具体产品或服务。

2. 成本分配路径：成本不是直接分配给产品，而是通过作业这一中间载体分配，路径为：资源 → 作业 → 产品（精准制导）。

3. 成本动因决定分配：不同作业对应不同的成本驱动因素（如订单次数、质检时间、机器调试次数）。

4. 解决成本扭曲问题：避免简单用产量或工时分摊间接费用，解决成本扭曲问题。

为什么需要作业成本法？

假设我们经营一家餐厅，顾客点餐到上菜的过程需要一系列“动作”：

• 如果是传统的成本法，餐厅就会把所有成本（服务员、厨师、清洁工）按“菜品数量”（产量或工时）平均分摊，一份牛排和一杯可乐分摊的成本相同。但显然，牛排需要更多烹饪时间和资源，可乐几乎不需要。这种分摊会导致成本扭曲。

• 如果通过作业成本法分解【动作/作业】后就能将成本分配真正消耗资源的【作业】会得出如下的牛排和可乐的成本：

• 牛排成本 = 接单1次 + 烹饪20分钟 + 清洁1次

• 可乐成本 = 接单1次 + 烹饪1分钟 + 清洁1次

从以上的动作分解就可以看出来牛排的实际成本要远高于可乐。

作业成本法的核心【作业】的三大特征

1. 增值性：作业是否为最终产品或服务增加价值。
2. 可控性：作业成本是否可以控制。
3. 可计量性：作业成本是否可以准确计量。

二、数据模拟作业成本法的核算过程

财务是数字的科学，我们从数据模拟角度来阐述abc法的核算过程和管理原理，跟着在excel练习可能会更好地理解其原理

案例背景：
某公司生产普通钢笔和定制钢笔，年产量均为10万支，传统成本法用机器工时分摊间接费用。

1. 传统成本法

相关间接费用的数据如下：

假设2种产品的其他直接成本数据如下(单位成本)，基于传统成本法和目前的销售定价可以计算出2种产品目前的毛利率。

基于以上数据我们很容易得出【定制钢笔】的毛利率高于【普通钢笔】，在年销量差不多的情况下，【定制钢笔】带来了较多的毛利这个一个结论

如果我们基于作业成本法进行核算，会得出不一样的结论

2. 作业成本法

作业成本法有6大实施步骤：

我们按照这6大步骤逐一阐述

1）识别作业

假设这个钢笔的制作识别出有如下作业：

2）归集资源费用、确定成本动因和计算作业成本率

其中作业成本率=年成本×10000/动因总量

实务中可能作业会很多，我们可以做些作业池，把类似动因的作业合并在一起放到这个作业池，同时可以抓大放小，将重要作业识别即可，不用'胡子眉毛一把抓'！

3）分配间接成本到产品和汇总总成本

我们以【普通钢笔】中的【订单处理】这个作业为例进行公式说明：

分摊到每一支【普通钢笔】中的【订单处理】成本=100单×2）中的每个订单处理成本2000/10000/年产量10=2元/支

4）基于作业成本法计算产品单位成本与传统成本法比较

基于作业成本法可以看出来【定制钢笔】的毛利率只有1.6%实际上非常低，公司的产品毛利主要由【普通钢笔】提供

5）数据结果运用

A 定价策略：重新评估【普通钢笔】和【定制钢笔】的定价策略，特别是【定制钢笔】，传统成本法造成了较大的成本扭曲！

B 成本控制(对内)

通过作业成本法我们识别了【定制钢笔】间接费用较高，而间接费用较高的驱动因素是【定制设计】，我们必须制定策略降低【定制设计】作业的数量-比如单位定制钢笔消耗数量占比降低10%；原来每个定制钢笔要消耗0.05小时，现在降低到0.045小时

发现作业中那些作业(比如某些设计作业，客户感知不到！)是不增值的，属于浪费，将其砍掉！

C 客户盈利能力分析(对外)：

如果定制钢笔的客户主要有3个大客户(基于收入占比2080法则定位)，占比在80%以上，其他相关销售数据和设计服务消耗数据如下：

从以上【客户盈利分析表】我们很容易可以看出，乙客户的贡献率为负的，之所以为负的，在于其【消耗设计成本】太高了

利润表分析我们常用的方法叫【百分比结构分析】，将以上表格转化如下：

以上表格中的占比是相应成本/销售额(利润表百分比的分析原理)

我们可以基于上一篇文章《一文讲透利润表分析(商务图表)》的方法绘制如下图表：

从以上表格我们是不是很容易看出来乙客户的设计成本占比太高了，接下来我们还可以绘制如下矩阵分析图：

那么针对乙客户目前的情况结合上面的矩阵图有如下几种策略：

A 降低设计成本，向二象限靠拢；

B 设计成本降不下来，提高销售价格向二象限靠拢

C 设计成本降不下来，价格也提不上去，那就放弃；

就目前我们使用的模型如下总结：

三、作业成本法的适用场景与实务价值

通过作业成本法模型，我们可以实现从'粗略分摊'到'精准制导'的成本管理升级

但是它有如下使用场景：

我们一定要知道它的使用边界(任何理论我们都必须知道其使用边界及条件。)---并不是所有情况下都使用，如果间接成本法占比低，根本没必要使用，因为它的工作量是非常大的！

当然作业成本法的实务价值怎么强调都不为过，我这些年随着自己对财务的理解越来越深，就越发发现作业成本法的重要性

它的实务价值主要有如下：

1. 成本精准化：通过识别和分析作业，实现成本的精准分配，避免传统成本法的扭曲。

2. 决策支持：为产品定价、成本控制和客户盈利能力分析提供更准确的数据支持。

3. 流程优化：通过识别不增值的作业，帮助企业优化业务流程，降低成本。

4. 业财融合：促进财务与业务的深度融合，使财务人员更好地理解业务，为业务决策提供支持。

5. 战略规划：为企业的战略规划和资源配置提供更准确的成本信息。

作业成本法在全球范围内都是一个重要的成本管理工具，其原理和应用对中国读者同样具有参考价值。文章不涉及任何政治、经济敏感议题，内容具有较高的独立性和实用性。