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借力人工智能:石油工程向“智”而行

创作时间:
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@小白创作中心

借力人工智能:石油工程向“智”而行

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1
来源
1.
http://www.sinopecnews.com.cn/xnews/content/2025-03/24/content_7121834.html

随着人工智能新技术的迅猛发展,其强大的数据处理能力和智能分析功能正在为油气勘探开发技术带来革命性变革。以DeepSeek为代表的开源模型持续突破大模型技术边界,为石油工程行业注入了新的活力。本文以胜利石油工程为例,深入探讨了石油工程企业数智化转型的实践与展望。




2025年3月8日,在胜利石油工程智能信息技术支持中心,毕业于中山大学信息与通信工程的入站博士杨林杰正在研究DeepSeek大模型神经网络。在距离DeepSeek-R1发布仅8天后,他们就完成了本地化部署,并利用其实现了超3000份石油工程文档的高效检索与智能对话。

早在2023年,围绕贯彻落实“端牢能源饭碗、推进技术先导”“发展新质生产力”等重要指示精神,该公司便已开启智能化实践,并投入大量资源用于转型布局。向DeepSeek,向这个时代所有可吸收借鉴的智能化成果叩问,胜利石油工程获得了一个充满前景的答案。

物联网+DeepSeek推动设备管理革命

2025年3月3日,在山东东营市利津县滨1689-301HF井场,胜利石油工程70169队司机长肖路路正在使用MRO(物联网)智能平板进行巡检。他只需扫描压风机上的RFID(电子标签),平板就能显示该设备的运行、保养维护参数,并提示需要巡检的项点。工作结束后,只需在系统提交,设备运行保养参数便自动生成入库。

在2016年开始攻关研发的MRO系统,成为破题关键。该系统依托物联网传感设备,全面采集关键装备数据,实现设备管理的实时感知、动态监控、故障预警等,从而将地上设备有效串联、全面管控。

经过不断完善,该系统已实现对顶驱、自动化机具等28类设备的在线监测,以及对300余项设备运行数据的实时感知,已在该公司28支钻井队推广应用、接入及管理关键设备336台(套)。

2023年8月,胜利石油工程在引入MRO系统的基层队废止了九大类45项人工填写报表。2024年11月,该系统入选工业和信息化部发布的《2024年物联网赋能行业发展典型案例公示》,成为当年中国石化唯一入选项目。

安全+DeepSeek智慧守护员工本质安全

2025年3月2日,于丽丽坐在办公室电脑前,打开系统进入70169队现场虚拟图,随机点开场地工李延波定位建模,系统即刻呈现李延波本人视频监控。点击“追踪”功能,系统则以动画形式还原出半个小时内李延波的活动轨迹。

2024年5月,针对队伍分布点多、线长、面广,人员难统一管理的实际,胜利石油工程又发起一项智能化攻关,中国石化首套石油工程井场安全智慧管控系统应运而生。该系统通过让员工佩戴智能胸卡、手表等感知设备,搭配利用北斗高精度定位技术,可实时采集员工心率、血压、运动轨迹等数据,实现作业人员健康动态感知、三维立体亚米级轨迹定位等功能。

结合传感数据,系统再利用视频智能识别技术,对每名作业人员的行为、状态进行分析,实时识别预警违章情况,进而构筑起严密的监管防线。自2024年10月研发上线后,该系统已在4支钻井队试点应用,可实现对人员违章、缺员超员、劳保穿戴不规范等31类违章操作智能识别,识别准确率达85%以上。

石油钻井+DeepSeek引领行业从“经验钻井”向“智能钻井”转变

如今,拥有钻机管柱自动化处理系统的牛页2号台,只需主副司钻配合,动动摇杆即可完成管柱自动输送、井口自动作业等。钻井液智能坐岗系统就像“AI泥浆工程师”,可以实现自动工况识别、高准确度报警、自动灌浆。

胜利石油工程智能信息技术支持中心经理何洪涛认为,未来通过技术装备提速提效的空间会越来越小。真正的攻坚方向在占据总成本1/3的人工成本上。当“智能钻井”真正实现时,随着员工劳动强度大幅降低,每支钻井队人员规模将降至现有一半以下,生产模式会从三班倒变成两班倒。

何洪涛的理解是至少要实现三个“智能化”:

  1. 首先要实现以井场智联控制为核心的地面智能化。依靠MRO物联网、智能坐岗等技术,通过数据采集分析、大模型逻辑推理,实现地面设备的自动化控制、自动化操作。最突出的标志就是钻台无人化、井场少人化。
  2. 其次是以智能导航为路径的井下智能化。核心就是围绕地质工程一体化,通过智能化手段,让钻头在地下像“安了导航”一样,以最高效、最经济、最环保的方式钻遇油层。
  3. 要实现第二步,就需要借助“第三个”智能化——以DeepSeek为代表的大模型决策智能化。“地上地下,凡是需要思考推理决策的,都交给控制中心的大模型,让DeepSeek等大模型来应对复杂岩层,决策控制钻井参数、泥浆性能、钻头选型等。”

不远的将来,由胜利石油工程自主设计、国内首台全自动化钻机将落地动工,届时,该公司会集成所有智能化技术,初步打造“智能钻井”1.0版本。

“智能钻井的发展有望将现有探明储量增加40%、非常规油气开发成本降至30美元/桶以下。”何洪涛对未来无比期待。加载DeepSeek等大模型的智能钻井一旦实现,将引领石油工程行业迈入“智探深地”时代,“端牢能源饭碗”的时代答卷在数智化加持下,也将迎来更加精彩的回答。

本文原文来自中国石化新闻网

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