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不锈钢等级对照表:国际标准牌号性能与应用全解析

创作时间:
作者:
@小白创作中心

不锈钢等级对照表:国际标准牌号性能与应用全解析

引用
1
来源
1.
https://emlog.josen.net/post-1647.html

不锈钢材料在制造业、建筑业、医疗设备等多个领域都有广泛应用,而不同标准之间的对照和性能差异是实际应用中需要重点关注的问题。本文详细介绍了不同标准(美标、欧标、国标、日标)下的不锈钢牌号对照,并对常见牌号的性能和应用进行了说明。

不锈钢等级对照表(部分常用牌号)

类型
美标 (ASTM)
欧标 (EN)
中国标准 (GB)
日标 (JIS)
主要特性与典型应用
奥氏体不锈钢
304
1.4301
06Cr19Ni10
SUS304
无磁性,耐腐蚀性强,加工性能好
304L
1.4307
022Cr19Ni10
SUS304L
超低碳,焊接后抗晶间腐蚀,用于焊接部件
316
1.4401
06Cr17Ni12Mo2
SUS316
含钼,耐点蚀,海洋环境、医疗设备
316L
1.4404
022Cr17Ni14Mo2
SUS316L
超低碳版,耐高温腐蚀,化工、核电
321
1.4541
06Cr18Ni11Ti
SUS321
含钛,抗高温氧化,热交换器、航空部件
马氏体不锈钢
410
1.4006
12Cr13
SUS410
通用刀具、阀门、机械零件
420
1.4021
20Cr13
SUS420J1
高硬度,手术器械、刀具、轴承
440C
1.4125
108Cr17
SUS440C
超高碳,极耐磨,刀具、精密仪器
铁素体不锈钢
430
1.4016
10Cr17
SUS430
耐硝酸腐蚀,家电外壳、装饰材料
444
1.4521
019Cr19Mo2NbTi
SUS444
高耐蚀性,热水系统、太阳能设备
双相不锈钢
2205
S31803/S32205
1.4462
022Cr22Ni5Mo3N
SUS329J3L
2507
S32750
1.4410
022Cr25Ni7Mo4N
-

关键说明

  • 标准差异:不同国家的标准对化学成分和性能要求可能略有差异,需根据具体工况选择。
  • 特殊牌号:部分牌号(如316Ti、904L等)未列出,需针对性查询。
  • 应用建议
  • 食品/医疗:优先选用304/316L,确保无毒性及耐腐蚀性。
  • 海洋环境:推荐316L或双相不锈钢(如2205)。
  • 高温环境:选择含钛/铌的稳定化不锈钢(如321、347)。

如需更详细化学成分或机械性能数据,建议查阅具体标准文件(如ASTM A240、EN 10088或GB/T 20878)。

奥氏体不锈钢(Austenitic Stainless Steel)

核心特性

  • 无磁性(冷加工后可能弱磁性),高耐腐蚀性优异的成型性和焊接性
  • 通过添加 镍(Ni)钼(Mo) 增强耐腐蚀性,含 钛(Ti)铌(Nb) 可抗高温敏化。
牌号
标准对照
化学成分(%)
机械性能(退火态)
典型应用
耐腐蚀性
304
ASTM 304
EN 1.4301
GB 06Cr19Ni10
C≤0.08, Cr 18-20, Ni 8-10.5, Mn≤2.0, Si≤1.0
抗拉≥515 MPa
屈服≥205 MPa
食品设备、建筑装饰、管道
耐一般腐蚀、弱酸,不耐氯化物点蚀
316L
ASTM 316L
EN 1.4404
GB 022Cr17Ni14Mo2
C≤0.03, Cr 16-18, Ni 10-14, Mo 2-3, Mn≤2.0
抗拉≥485 MPa
屈服≥170 MPa
海洋设备、化工反应釜、医疗植入物
耐氯化物点蚀(优于304),耐硫酸、磷酸
904L
ASTM N08904
EN 1.4539
GB 015Cr21Ni26Mo5Cu2
C≤0.02, Cr 19-23, Ni 23-28, Mo 4-5, Cu 1-2
抗拉≥490 MPa
屈服≥220 MPa
浓硫酸设备、核燃料处理
超级奥氏体,耐强酸(硫酸、盐酸)、高温腐蚀
321
ASTM 321
EN 1.4541
GB 06Cr18Ni11Ti
C≤0.08, Cr 17-19, Ni 9-12, Ti≥5×C%, Mn≤2.0
抗拉≥515 MPa
屈服≥205 MPa
航空发动机部件、高温热交换器
含钛抗晶间腐蚀,耐高温氧化(800℃以下)

马氏体不锈钢(Martensitic Stainless Steel)

核心特性

  • 磁性可通过热处理硬化(淬火+回火),高强度和耐磨性,但耐腐蚀性较弱。
牌号
标准对照
化学成分(%)
热处理工艺
机械性能(热处理后)
典型应用
410
ASTM 410
EN 1.4006
GB 12Cr13
C 0.08-0.15, Cr 11.5-13.5, Mn≤1.0
淬火:980℃油冷
回火:200-300℃
抗拉≥540 MPa
硬度≥HB 200
刀具、泵轴、阀门零件
440C
ASTM 440C
EN 1.4125
GB 108Cr17
C 0.95-1.20, Cr 16-18, Mn≤1.0, Mo≤0.75
淬火:1010-1065℃油冷
回火:150-370℃
抗拉≥760 MPa
硬度≥HRC 56
手术刀片、轴承、精密模具

铁素体不锈钢(Ferritic Stainless Steel)

核心特性

  • 磁性低镍或无镍耐应力腐蚀开裂,但低温韧性差。
牌号
标准对照
化学成分(%)
机械性能(退火态)
耐腐蚀性
典型应用
430
ASTM 430
EN 1.4016
GB 10Cr17
C≤0.12, Cr 16-18, Mn≤1.0
抗拉≥450 MPa
屈服≥205 MPa
耐硝酸、有机酸,不耐氯化物腐蚀
家电面板、汽车装饰、餐具
446
ASTM 446
EN 1.4762
GB 10Cr25
C≤0.20, Cr 23-27, Mn≤1.5
抗拉≥515 MPa
屈服≥275 MPa
耐高温氧化(1100℃以下),耐硫腐蚀
炉具燃烧器、热处理设备

双相不锈钢(Duplex Stainless Steel)

核心特性

  • 奥氏体+铁素体双相结构强度是奥氏体钢2倍耐应力腐蚀开裂和点蚀
牌号
标准对照
化学成分(%)
机械性能(固溶态)
耐腐蚀性(PREN≥40)*
典型应用
2205
ASTM S32205
EN 1.4462
GB 022Cr22Ni5Mo3N
C≤0.03, Cr 21-23, Ni 4.5-6.5, Mo 2.5-3.5, N 0.14-0.20
抗拉≥620 MPa
屈服≥450 MPa
耐海水、氯化物环境,抗点蚀和缝隙腐蚀
海上平台、化工管道、脱盐设备
2507
ASTM S32750
EN 1.4410
GB 022Cr25Ni7Mo4N
C≤0.03, Cr 24-26, Ni 6-8, Mo 3-4, N 0.24-0.32
抗拉≥800 MPa
屈服≥550 MPa
超高耐蚀性(PREN≥42),抗高浓度氯化物
深海油气管道、酸性油气田设备

*PREN(耐点蚀当量)= %Cr + 3.3×%Mo + 16×%N

特殊不锈钢与补充说明

1. 超级奥氏体不锈钢

  • 牌号示例:254SMO(EN 1.4547)、AL-6XN(N08367)
  • 特性:高钼(6-7%)、高氮(0.2-0.25%),耐海水、浓硫酸和盐酸腐蚀,用于极端环境(如海水淡化蒸发器)。

2. 沉淀硬化不锈钢

  • 牌号示例:17-4PH(ASTM 630)、15-5PH(ASTM S15500)
  • 特性:通过时效处理获得高强度(抗拉≥1310 MPa),用于航空航天结构件、涡轮叶片。

3. 环保替代材料

  • 低镍高氮奥氏体钢(如201、202系列):降低镍含量,成本更低,但耐腐蚀性略逊于304。

选型建议与注意事项

  • 高温环境
  • 优先选择含 钛/铌 的稳定化奥氏体钢(321、347)或铁素体钢(446)。
  • 焊接工艺
  • 超低碳牌号(304L、316L)可避免焊接区碳化物析出,双相钢需控制热输入防止相比例失衡。
  • 成本控制
  • 铁素体钢(430)成本低于奥氏体钢,但需避免用于潮湿或含氯环境。

如需完整化学成分表或具体工况的耐腐蚀数据,可进一步提供 Excel格式对照表标准文件链接(如ASTM A240、ISO 15510)。

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