抓好管理维持与改善的基石——精益车间管理巡检
抓好管理维持与改善的基石——精益车间管理巡检
在企业中，经常会出现公司高层巡查时发现大量问题，而现场人员却习以为常的现象。此外，问题反复出现，旧问题未解决新问题又产生，一线员工对区域问题整改缺乏主动性等问题，都反映出精益车间管理巡检工作存在不足。本文将详细讲解如何通过建立有效的管理巡检机制，来提升车间管理水平。
一、管理巡检清单内容是提前讨论制定出来的，不是随机的
精益车间的管理巡检清单内容是要结合安全、环保、质量、生产、设备、效率等维度的需求，结合现场区域情况，现场一起一块块讨论制定和梳理出来的，这样的巡检清单内容全面无遗漏，符合实际情况。巡检清单内容的确定需要班组长的参与，确保掌握巡检项及巡检要求。
二、管理巡检要有明确的巡检频次和巡检路线图
精益车间巡检清单的内容要根据巡检部位以及检查时间要求有不同的频次，在固定周期内实现全覆盖。另外为了实现巡检最大效率化，要制定清晰的巡检路线图，路线图要涵盖所有巡检区域，且巡检路径最节约。巡检路线图和巡检内容清单要在公示栏中张贴展示，确保车间人员都要了解管理巡检具体要求。
三、管理巡检要建立起周期内部检讨机制
发现问题是起点，解决问题才是关键，所以精益车间的管理巡检结束，需要有周期的检讨机制来分析巡检问题情况以及制定巡检问题的整改对策，周期不宜过长，多以一周一次或两周一次为宜。在检讨机制上首先要查看上周期存在问题的整改完成情况，对完成情况要明确评价。再对本周期问题进行分析，巡检问题一般包括执行类问题和改善类问题，执行类问题比如人员的劳保佩戴问题、5S执行问题等，这类问题多从管控措施入手，结合近期发生的频次或比例，利用管控手段降低此类问题的发生，而改善类问题比如顽固性滴漏点、安全隐患项等，这类问题要一起确定整改方案，明确落实责任人和时间节点。通过这种周期性的检讨机制的运行，才能使管理巡检扎实落地。
此外，精益车间的管理巡检机制也可以延伸至公司层面和专业巡检，比如管理人员的夜间值班、安全或技术的专项巡检，都可借鉴以上思路去开展。