零部件测绘常用测量工具详解

零部件测绘常用测量工具详解

在机械工程领域，精确的测量是确保零部件质量的关键。从基本的长度测量到复杂的圆弧和螺纹检测，各种测量工具各司其职，为工程师们提供了可靠的测量手段。本文将详细介绍几种常用的测量工具，包括钢直尺、游标卡尺、螺旋测微器、深度游标卡尺、中心距卡尺、圆弧规、数显半径规、螺纹规和万能角度尺。

钢直尺

钢直尺是最基础的测量工具，用于测量零件的长度尺寸。它的最小读数值为1mm，适用于精度要求不高的线性尺寸测量。钢直尺可以直接测量工件的高度与厚度，也可以与三角板配合测量孔的深度。

游标卡尺与螺旋测微器

游标卡尺

游标卡尺是一种测量长度、内外径、深度的量具。它由主尺和游标两部分构成，主尺以毫米为单位，游标上有10、20或50个分格。游标卡尺的内测量爪用于测量内径，外测量爪用于测量长度和外径。

螺旋测微器（千分尺）

螺旋测微器是比游标卡尺更精密的测量工具，可以准确到0.01mm。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，活动套管周边等分成50个分格。螺杆转动的整圈数由固定套管上的刻线测量，不足一圈的部分由活动套管的刻线测量。

深度游标卡尺与中心距卡尺

深度游标卡尺

深度游标卡尺用于测量凹槽或孔的深度、梯形工件的梯层高度等尺寸。它的读数方法与游标卡尺相同，主要由测量杆、测量基准块、尺身、锁紧螺钉等结构组成。

中心距卡尺

中心距卡尺分为数显和普通游标两种，主要用于测量同一平面和偏置平面上的两孔中心距，也可测量边缘到中心的距离。

圆弧测绘工具

圆弧规（R规）

圆弧规是利用光隙法测量圆弧半径的工具。测量时必须使R规的测量面与工件的圆弧完全紧密接触，当测量面与工件的圆弧中间没有间隙时，工件的圆弧半径即为此时R规上所表示的数字。每个量规上有五个测量点，但由于是目测，准确度不高，只能作定性测量。

数显半径规

数显半径规由液晶显示屏、操作面、测量杆、球面测头、测座、锁紧螺钉六部分组成。采用五套测爪设计，针对不同的圆弧面和测量精度选用不同跨度的量爪进行测量。

螺纹及角度测绘工具

螺纹规

螺纹规用于检验判定螺纹的尺寸是否正确。螺纹尺寸由螺纹直径与螺距组成。螺纹规既可以用来测量螺距，也可以用来测量牙型角。

万能角度尺

万能角度尺适用于机械加工中的内、外角度测量，可测 0°-320° 外角及 40°-130° 内角。其读数机构是根据游标原理制成的，主尺刻线每格为1°，游标刻线是取主尺的29°等分为30格，因此游标刻线角格为29°/30，即主尺与游标一格的差值为2'。

每种测量工具都有其独特的结构和使用方法，选择合适的工具可以提高测量的准确性和效率。在实际工作中，工程师们需要根据测量对象的特点和精度要求，灵活运用这些工具，以确保测量结果的可靠性。