喷漆作业事故频发，如何避免职业健康风险？

喷漆作业事故频发，如何避免职业健康风险？

2023年，广东一家具厂发生了一起严重的苯中毒事件，18名工人被诊断为苯中毒，其中部分患者病情严重，发展为再生障碍性贫血。这起事件再次敲响了喷漆作业职业健康风险的警钟。

喷漆作业广泛应用于汽车、家具、船舶等行业，是工业生产中不可或缺的一环。然而，这一工序也伴随着巨大的职业健康风险。喷漆过程中会释放出大量有毒有害物质，如苯、二甲苯等挥发性有机化合物，这些物质不仅具有强烈的刺激性气味，还具有极高的毒性。

苯是一种无色、具有特殊芳香气味的液体，常温下易挥发，其蒸气能与空气形成爆炸性混合物。长期接触苯可引起慢性中毒，主要表现为神经衰弱综合征，如头痛、头晕、记忆力减退等，严重时可导致再生障碍性贫血，甚至白血病。二甲苯则主要对中枢神经系统产生麻醉作用，同时对皮肤和上呼吸道有强烈的刺激性，可引起皮肤干燥、皲裂、皮炎等。

这些有害物质不仅通过呼吸道进入人体，还能通过皮肤吸收，对工人的健康构成双重威胁。轻者可能出现头晕、恶心、皮肤过敏等症状，重者则可能面临生命危险。更令人担忧的是，这些化学物质还可能对生育能力产生影响，甚至影响后代的发育和智力。

面对如此严峻的职业健康风险，有效的防护措施显得尤为重要。首先，作业场所必须安装固定式可燃气体报警器，实时监测空气中苯类挥发物的浓度。根据GB6514-1995《涂装作业安全规程》，车间空气中苯类挥发物的最大允许浓度为：苯17mg/m³，甲苯60mg/m³，二甲苯90mg/m³。一旦浓度接近或超过安全阈值，报警器会立即发出警报，提醒工作人员采取相应措施。

除了依靠技术设备，个人防护装备也是保障工人安全的重要防线。喷漆工人必须佩戴防毒面具或呼吸器，以防止有害气体进入呼吸道。同时，穿戴防护服和手套可以有效避免皮肤直接接触有害物质。此外，良好的通风系统是减少有害物质积聚的关键。通过强力通风，可以及时排出作业过程中产生的有毒气体，保持作业环境的空气流通。

值得注意的是，喷漆作业的安全不仅依赖于设备和防护用品，还需要建立完善的管理制度。企业应定期对喷漆设备进行维护保养，检查管道有无泄漏、喷枪是否正常工作等，避免因设备故障引发意外。同时，制定应急预案并定期组织演练，确保在突发情况下能够迅速响应，最大限度减少事故损失。

2024年，四川省都江堰市检察院对辖区内汽修企业进行了专项检查。检查发现，部分企业存在未按规定提供劳动防护用品、未监督职工正确佩戴使用防护用品等问题。对此，都江堰市检察院依法向市卫健局发出行政公益诉讼检察建议，推动3家汽修企业进行整改，并处以警告处罚。此次整改行动取得了显著成效，全市68家一、二类汽修企业共投入300余万元用于职业健康体检和防护用品配备，更新了3万余件符合要求的防护用品。

喷漆作业的职业健康风险不容忽视，但通过科学的防护措施和严格的管理，完全可以将风险降到最低。企业和工人应共同努力，营造安全健康的工作环境，避免类似悲剧再次上演。