氧乙炔设备维护指南：安全高效使用全攻略

氧乙炔设备维护指南：安全高效使用全攻略

氧乙炔设备作为工业生产的重要组成部分，其日常维护与检查至关重要。本文提供了详细的氧乙炔集中供气设备维护指南，从安全操作规程到定期检查要点，帮助您确保设备运行的安全性和高效性。无论是专业技术人员还是初学者，都能从中受益，避免潜在的风险隐患。快来学习如何正确维护您的氧乙炔设备吧！

氧乙炔焊接是一种依靠氧气和乙炔燃烧的工艺。当在手持火炬或吹管内以正确的比例混合在一起时，会产生温度约为3,200摄氏度的相对高温的火焰。在氧乙炔焊接中，焊枪用于焊接金属。当将两块金属加热到产生共享熔融金属池的温度时，就会产生焊接金属。熔池通常供应有称为填料的附加金属。填充材料的选择取决于要焊接的金属。

氧乙炔设备包括氧气和乙炔气瓶、调节器、柔性软管和焊枪等。这种焊接方式具有便携性和灵活性，适合各种焊接任务。

设备启动前的检查

1. 检查乙炔发生器的安全装置、管路、阀门和操纵机构是否正常。确认正常后才能灌水和加入电石。
2. 灌入发生器的水需要保证没有任何油污或其他杂质的洁净水，同时要按规定灌足。
3. 按乙炔设备点检要求，开车前检查各塔液面、压力及温度各泵电机及轴封情况，消除隐患，作好开车准备。

操作过程中的安全要点

1. 各塔工作前，乙炔设备系统内含氧量需要小于2%，否则进行氮气置换，再进行乙炔气置换合格，方能运行。
2. 当粗乙炔气纯度经化验大于98%，并接到开车通知后，开启乙炔设备各阀门和泵，调整各塔液体循环量和补充量。
3. 乙炔设备应注意保持各塔液面控制在液面计2/3处，次氯酸钠循环量≈4m3/h，氢氧化钠循环量≈2m3/h，及时向乙炔设备内补充清净剂并不得中断塔内循环，保持液面稳定。
4. 为保持乙炔设备清净效果和安全生产，严格控制乙炔设备内有效氯含量：
   • 一清塔有效氯含量0.02%～0.05%，pH8～10；
   • 二清塔有效氯含量0.05%～0.10%，pH8～10；
   • 配制次氯酸钠有效氯含量0.10%～0.12%，pH7～8。
5. 乙炔设备中的中和塔，其氢氧化钠浓度3%～15%之间，碳酸钠＜8%；当碳酸钠≥8%或碱液浓度低于3%，应换碱；碱槽中配制液氢氧化钠浓度15%。
6. 控制进入净化塔的乙炔气温度低于35℃。乙炔设备系统应无泄漏，冬天应做好乙炔设备的防冻措施。
7. 每半时用10%硝酸银溶液试纸检查一次清净效果，约1～1.5h应更换一清塔、二清塔次氯酸钠溶液，并作化验分析。每班对碱液分析一次。
8. 操作中加强巡回检查乙炔设备，认真填写操作运行记录，遇有临时停车，需要切断乙炔设备电源关闭各循环泵阀，保持乙炔设备系统处于正压。
9. 操作者穿戴好防护用品，配制次氯酸钠、碱液时，应戴涂胶手套、防护眼镜或面罩。
10. 停车后按乙炔设备点检要求认真检查各部位是否正常，泵阀无泄漏，工作完毕方能离岗。

应急处理措施

1. 乙炔瓶储存、使用时必须直立，而不能卧放。卧放使用时，丙酮易随乙炔气流出，不仅增加丙酮的消耗量，还会降低燃烧温度而影响使用，同时会产生回火而引发乙炔瓶爆炸事故。
2. 氧气、乙炔瓶要分开存放。乙炔是易燃物，氧气是助燃物。如果乙炔出现泄漏，乙炔与空气混合，遇见火星或者明火则发生剧烈的爆炸，爆炸又使氧气瓶破坏泄漏出氧气，这样的话，氧气的助燃性使得爆炸更加猛烈。无法控制。
3. 乙炔气瓶温度不得超过40度，丙酮沸点58度，温度越高丙酮挥发越快，析出乙炔，使瓶内压力急剧增加。
4. 乙炔瓶、氧气瓶中一定要留有余压。瓶内留几公斤的压力，使瓶内的压力大于瓶外的压力，可以避免其他气体的流入，保证使用的安全。因为乙炔的爆炸极限很低，稍为混有一点空气，达到一定温度就会爆炸。所以乙炔瓶的排气口一定要有减压阀，防止空气混入瓶中，要不然下次使用就有爆炸的危险。乙炔钢瓶应保留冬季49Kpa～98KPa，夏季196KPa表压的剩余压力。
5. 氧气瓶特别是瓶口不能沾染或接触油脂类物质。因油脂特别是含有不饱和脂及酸脂，很容易气化放热。由于纯氧有极强的氧化性，它能促使可燃物的猛烈燃烧。油脂类物质遇到了纯氧，其气化速度大大加快。同时放出大量热量。温度迅速上升，很快就会引起燃烧。
6. 乙炔瓶不得碰撞。碰撞会造成活性炭破碎，膨胀空间增大，乙炔气聚集，并处于高压状态，有形成爆炸的危险；同时温度上升时气态乙炔发生聚合作用而发生爆炸。
7. 气瓶搬运要轻装轻卸，严禁抛掷、滚动或碰撞。因气瓶受到剧烈碰撞或冲击，会发生爆炸事故，后果将非常严重。
8. 氧气胶带和乙炔胶管不能混用。氧气胶带是高压管，乙炔胶带是低压管；另外乙炔管在使用中有时会产生轻微回火，管内会有积炭，积炭混入氧气会引起爆炸。
9. 氧气瓶在与电焊同一作业现场使用时下部要绝缘。为了避免气瓶带电。当与电焊工在一起作业时（这是前提），氧气瓶瓶底垫绝缘物质，防止气瓶带电。与气瓶接触的管道等金属设备要有良好的接地装置，以防产生静电而造成燃烧或爆炸事故。

1. 检查乙炔压缩机的压力表、温度计、电流表、电压表等计量仪表是否齐全、完好，是否超过校验时间。
2. 检查安全阀、爆破板等安全设备，调整和检查启动联锁装置、报警装置、切断装置（自动切断或自动切换）、自动启动等各种保护装置，以及流量、压力、温度、液位、组分等检测仪表。
3. 检查乙炔压缩机的润滑系统，包括油箱油位、油质、油压、油温及注油器等是否正常。
4. 检查冷却系统，包括冷却水的温度、压力、流量等是否符合要求。
5. 检查乙炔压缩机的密封系统，包括填料密封、机械密封等是否泄漏。
6. 检查乙炔压缩机的传动系统，包括联轴器、皮带、齿轮等是否正常。
7. 检查乙炔压缩机的电气系统，包括电机、电缆、开关柜等是否正常。
8. 检查乙炔压缩机的控制系统，包括PLC、变频器、传感器等是否正常。
9. 检查乙炔压缩机的辅助系统，包括干燥器、过滤器、分离器等是否正常。
10. 检查乙炔压缩机的运行参数，包括压力、温度、流量、振动、噪音等是否在正常范围内。

1. 乙炔瓶泄漏：检查瓶体、阀门和连接处是否有泄漏，使用肥皂水涂抹可疑部位，如有气泡产生则表明有泄漏。立即停止使用并更换设备。
2. 火焰不稳定：检查乙炔和氧气的比例是否正确，调节器是否正常工作。确保气体流量稳定，避免外界干扰。
3. 焊枪堵塞：定期检查焊枪喷嘴和气体通道，使用专用清洁工具清理积碳和杂质。确保气体流通顺畅。
4. 回火现象：安装回火防止器，定期检查其功能。一旦发现回火，立即关闭氧气阀门，然后关闭乙炔阀门。
5. 压力异常：检查压力表是否准确，调节器是否损坏。确保气瓶阀门完全打开，检查软管是否有堵塞或泄漏。

通过以上维护指南，您可以确保氧乙炔设备的安全高效使用。定期检查和及时处理故障是预防事故的关键。无论您是专业技术人员还是初学者，都应严格遵守安全操作规程，确保生产安全。