砖砌体施工质量控制，这些要点你都掌握了吗？

砖砌体施工质量控制，这些要点你都掌握了吗？

在建筑施工中，砖砌体工程是最基础也是最重要的环节之一。然而，由于种种原因，砖砌体施工质量问题时有发生，不仅影响工程进度，还可能埋下安全隐患。本文将结合实际案例，详细解析砖砌体施工中的常见问题及控制要点，帮助施工管理人员提高工程质量。

某住宅小区在建设过程中，由于砖砌体施工质量控制不严，导致墙体出现多处裂缝，部分墙体甚至出现倾斜。经检测发现，这些问题主要是由于砂浆配合比不当、砖块未充分湿润以及施工工艺不规范等原因造成的。这一案例充分说明了砖砌体施工质量控制的重要性。

在砖砌体施工中，常见的质量问题主要包括：

1. 砂浆搅拌无计量：砂浆配合比不准确，随意添加外加剂，导致砂浆强度不足。

2. 干砖上墙：砖块未提前湿润，导致砂浆中的水分被砖块吸收，影响粘结效果。

3. 拉结筋设置不当：拉结筋长度不够或漏安，影响墙体的整体性和稳定性。

4. 构造柱浇筑不密实：构造柱顶部浇筑不密实，影响结构安全。

5. 灰缝超标：灰缝厚度不均匀或超出规范要求，影响墙体承载力。

针对上述问题，以下是一些关键的质量控制措施：

1. 严格控制砂浆配合比：砂浆现场拌合应严格按配合比、重量比计量，采用立式砂浆拌合机，控制拌和时间在3-5分钟，随拌随用，时间控制在3小时内用光。

2. 砖块提前湿润：砖应在砌筑前提前1～2天浇水湿润，待砖表面凉干后使用，严禁干砖上墙砌筑。

3. 规范设置拉结筋：拉结筋长度应符合设计要求，确保墙体的整体性和稳定性。

4. 确保构造柱浇筑质量：构造柱顶部应浇筑密实，避免出现空隙。

5. 控制灰缝厚度：砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

1. 材料要求：

• 砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求。
• 水泥一般用32.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
• 砂宜用中砂，含泥量不超过5％。
• 其他材料如拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。

2. 砌筑工艺：

• 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%。
• 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
• 找平弹线：砌筑前，在基础防潮层或楼面上先用水泥砂浆找平，然后以龙门板上定位钉为标志弹出墙的轴线、边线，定出门窗洞口的位置。
• 摆砖样：在弹好线的基面上按组砌方式先用砖试摆，以核对所弹出的墨线在门洞、窗口、墙垛等处是否符合模数。
• 立皮数杆：皮数杆是划有每皮砖和灰缝厚度，以及门窗洞口、过梁、楼板等的标高，用来控制墙体竖向尺寸以及各部件标高的方木标志杆。一般在墙体的转角处及纵横墙交接处设置。
• 砌筑、勾缝：砌筑时，为了保证灰缝的平直，要挂线砌筑。勾缝是清水砖墙的最后一道工序，具有保护墙面和增加墙面美观的作用。
• 楼层轴线的引测：为了保证各层墙身轴线的重合和施工方便，在弹墙身线时，应根据龙门板上标注的轴线位置将轴线引测到房屋的外墙基上。二层以上各层墙的轴线，可用经纬仪或垂球引测到楼层上去，同时还须根据图上轴线尺寸用钢尺进行校核。
• 各层标高的控制：各层标高除立皮数杆控制外，还可弹出室内水平线进行控制。
• 冬期施工：在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。砖正温度时适当浇水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。

砖砌体施工质量直接影响建筑物的安全性和耐久性。因此，施工管理人员必须高度重视，从材料选择、施工工艺到质量控制，每一个环节都要严格把关。只有这样，才能确保工程质量和安全，避免类似开头案例中的问题再次发生。同时，建议施工方定期组织质量检查和培训，提高施工人员的专业技能和质量意识，从根本上预防质量问题的发生。