不锈钢类型大全：201、210、410、420、430、304、316的区别

不锈钢类型大全：201、210、410、420、430、304、316的区别

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不锈钢在现代工业和日常生活中应用广泛，其种类繁多，不同编号的不锈钢具有不同的化学成分、性能特点和适用场景。本文将详细介绍7种常见不锈钢（201、210、410、420、430、304、316）的化学成分、性能特点和具体用途，帮助读者更好地了解和选择合适的不锈钢材料。

化学成分

• 201 不锈钢：属于铬 - 镍 - 锰奥氏体不锈钢，铬含量 17.0%-19.5%，镍含量 8.5%-10.5%，碳含量≤0.8%，还含有较高的锰元素。
• 210 不锈钢：主要成分包括铬、镍、锰等，铬含量一般在 16%-18% 左右，镍含量约为 3.5%-5.5%，锰含量较高，通常在 5%-10% 左右，还含有少量的碳、硅等元素。
• 410 不锈钢：属于马氏体高强度铬钢，主要成分是铁、铬，铬含量一般在 11.5%-13.5% 左右，碳含量较高，在 0.15%-0.25% 之间。
• 420 不锈钢：“刃具级” 马氏体钢，主要成分是铁、铬，铬含量在 12%-14% 左右，碳含量比 410 不锈钢更高，一般在 0.2%-0.4% 之间。
• 430 不锈钢：铁素体不锈钢，主要成分是铁和铬，铬含量通常为 16%-18%，含有少量的碳和锰等元素。
• 304 不锈钢：铬含量 18.0%-20.0%，镍含量 8.0%-10.5%，碳含量≤0.08%，还含有少量的磷、硫、硅、锰等元素。
• 316 不锈钢：铬含量 18.0%-20.0%，镍含量 10.5%-14.5%，碳含量≤0.08%，含有钼元素，含量在 2.0%-3.0% 之间，还含有少量的磷、硫、硅、锰等元素。

性能特点

• 耐腐蚀性：316 不锈钢 > 304 不锈钢 > 201 不锈钢 > 430 不锈钢 > 410 不锈钢、420 不锈钢。316 不锈钢因含钼元素，在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大优于 304 不锈钢；201 不锈钢相对较差，在恶劣环境中易生锈；410 和 420 不锈钢作为马氏体钢，耐腐蚀性较差；430 不锈钢虽然铬含量较高，但不含镍或镍含量较低，耐腐蚀性也不如 304 和 316。
• 强度与硬度：420 不锈钢 > 410 不锈钢 > 210 不锈钢 > 304 不锈钢 > 316 不锈钢 > 430 不锈钢 > 201 不锈钢。410 和 420 马氏体不锈钢强度和硬度高，耐磨性好；210 不锈钢强度高于 304 不锈钢；304 和 316 不锈钢强度相对较低，但具有良好的韧性；430 不锈钢强度和硬度适中。
• 磁性：201 不锈钢磁性比较低；304 不锈钢通常无磁或弱磁性；410、420、430 不锈钢是有磁性的；316 不锈钢通常无磁或弱磁，但在冷加工或特定条件下可能会出现一定磁性。
• 加工性能：304 不锈钢的冷加工、热加工和焊接性能良好；201 不锈钢具有良好的冷加工性能，但热加工性能相对较差；410 和 420 不锈钢由于硬度较高，加工难度较大；430 不锈钢具有良好的成型性；316 不锈钢加工性能较好，但由于含钼，加工难度略高于 304 不锈钢。

用途

• 201 不锈钢：常用于对耐腐蚀性要求不高、成本敏感的场合，如建筑装饰领域的门窗、栏杆、扶手等，部分低价的日常用品和普通厨具。
• 210 不锈钢：常被用于一些对耐腐蚀性要求不高、使用寿命较短或外观要求不十分严格的厨具部件，如厨房设备的外壳、支架、普通的储物架等。
• 410 不锈钢：适用于需要一定强度和耐磨性，同时对耐腐蚀性要求不高的场合，如刀具、阀门、泵轴等。
• 420 不锈钢：主要用于制造刀具、外科手术器械、量具等对硬度和耐磨性要求较高的工具。
• 430 不锈钢：常用于家居厨具、水槽、汽车饰品、建筑装饰等领域。
• 304 不锈钢：广泛应用于餐具、橱柜、锅炉、汽车配件、医疗器具、建材、食品工业等对耐腐蚀性、耐热性和卫生安全性要求较高的领域。
• 316 不锈钢：常用于海洋环境、化工、制药、食品加工等对耐腐蚀性要求极高的场合，如海洋设备、化工管道、医疗器械、高档厨具等。