车间主任教你化工企业安全规范

车间主任教你化工企业安全规范

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新华网

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来源

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2024年5月，四川西艾氟科技公司和湖北雪飞化工公司相继发生爆炸事故，造成多人伤亡。这些事故再次敲响了化工企业安全生产的警钟。在化工企业中，车间主任作为生产一线的管理者，肩负着重要的安全管理职责。本文将从车间主任的视角，探讨化工企业如何落实安全规范，预防事故发生。

车间主任是化工企业安全生产的关键人物。他们不仅要负责车间的日常生产管理、生产计划制定与执行，还要确保生产过程中的安全。具体来说，车间主任需要：

1. 贯彻执行国家安全生产法律法规和企业安全管理制度
2. 组织制定车间安全生产规章制度和操作规程
3. 定期检查车间安全生产状况，及时排查事故隐患
4. 组织开展安全教育培训，提高员工安全意识
5. 负责车间应急救援预案的制定和演练

化工企业的安全生产涉及多个环节，其中危险化学品的储存和使用是重中之重。根据《危险化学品仓库储存通则》（GB 15603-2022），车间主任需要重点关注以下方面：

1. 装卸搬运安全：使用防爆叉车，严格按照化学品安全技术说明书进行操作，避免野蛮作业。

2. 出入库管理：入库前检查运输车辆和装载状况，核对化学品信息，确保包装完好，附有中文化学品安全技术说明书和安全标签。

3. 储存安全：危险化学品应分类储存，保持安全距离，配备必要的监测监控设备，定期检查储存条件。

4. 设备安全：关键设备如反应釜、储罐等需定期维护保养，确保安全设施完好有效。

近年来，化工企业安全事故频发，给人民生命财产造成重大损失。通过分析事故原因，可以发现很多问题都与安全管理不到位直接相关。

例如，2022年6月18日，中石化上海石油化工股份有限公司化工部1#乙二醇装置环氧乙烷精制塔区域发生爆炸事故，造成1人死亡、1人受伤。事故的直接原因是环氧乙烷精制塔塔釜至再吸收塔的管道夹具处发生断裂，管道内工艺水大量泄漏，导致塔釜内溶液漏空后，环氧乙烷落到塔釜底部，沿管道断口处泄漏至大气中，遇点火源起火爆炸。大火导致塔内环氧乙烷发生自分解反应，造成环氧乙烷精制塔爆炸。

这起事故暴露出企业在设备维护、泄漏检测和应急处置等方面存在严重漏洞。如果车间主任能够严格履行安全管理职责，及时发现并处理设备隐患，这起事故或许可以避免。

为了提升化工企业安全生产水平，行业内外都在积极探索有效的安全管理方法。以下是一些值得借鉴的经验：

1. 建立全过程安全管理体系：从设计、建设到生产、储存、运输的全生命周期安全管理，确保每个环节都符合安全标准。

2. 加强安全文化建设：通过持续的安全培训和教育，提升员工安全意识，形成全员参与的安全文化。

3. 推进智能化安全管理：利用物联网、人工智能等技术，实现对生产过程的实时监测和预警，提高安全管理效率。

4. 强化应急能力建设：定期开展应急演练，确保在突发事件发生时能够迅速响应，减少事故损失。

化工企业的安全生产是一项系统工程，需要企业各级管理人员和全体员工的共同努力。作为车间主任，不仅要具备扎实的专业知识，更要时刻保持对安全的敬畏之心。只有将安全规范落实到每一个生产细节中，才能真正实现化工企业的安全发展。