鞍钢集团:智慧炼铁引领绿色未来
鞍钢集团:智慧炼铁引领绿色未来
在全球钢铁行业转型升级的关键时期,鞍钢集团作为央企的科技创新实力正在加速显现。从智慧炼铁到绿色转型,鞍钢集团正在以科技创新驱动高质量发展,为我国钢铁行业转型升级注入新动力。
智慧炼铁:科技创新引领产业升级
走进鞍钢集团的炼钢总厂,火红的铁水注入铁水罐,整个过程无人参与。这一幕得益于鞍钢集团自主研发的5G智慧炼钢系统,实现了全过程动态自动控制的“一键炼钢”。目前,鞍钢集团已经建立了337个数字化车间、智能工厂,培育了53家数字化转型标杆示范企业。
鞍钢集团的智慧炼铁不仅体现在生产过程的智能化,更体现在全流程的数字化转型。集团围绕“钢铁、矿山、钒钛”生产长流程管控,自下而上逐层开展智能装备、智能单元、智能产线、智能工厂及智能基地建设。近5年,实施463个数字化智能化项目,预计到2025年将建成105条智能化产线,主要产线自控化率达到100%。
绿色转型:低碳发展塑造新优势
在绿色转型方面,鞍钢集团同样走在行业前列。集团发布的《鞍钢低碳排放钢工艺路线图》与2021年发布的“5+1”低碳冶金路线图一脉相承,将低碳冶金路线图转化为产品输出,为落实“双碳”战略提供有力支撑。
在具体实践中,鞍钢集团在多个生产基地实现了显著的碳减排。例如,鞍山基地通过“大比例废钢+绿电”工艺路径,实现减碳量30%以上;本溪基地采用“50%废钢+电炉”全新低碳冶金工艺,实现综合降碳30%以上;广州基地采用“100%废钢+电炉”短流程工艺,减少二氧化碳排放50%以上;大连基地通过“电弧炉+全废钢+绿电”工艺路径,实现吨钢碳减排61%。
此外,鞍钢集团还注重矿山生态修复,已完成4000余公顷的生态修复,复垦率达到93.2%。在源头控碳方面,辽宁集约高效用好风、光等资源优势,目前清洁能源装机已经占到全省发电总装机容量的49.5%,年内将超过50%。
未来展望:打造智慧绿色新鞍钢
鞍钢集团的目标是到2025年建成两座智慧工厂,完成14条生产线智能改造。同时,集团将依托数字化转型,塑造集约化发展新优势,进一步提升生产效率和能源利用效率。
在绿色转型方面,鞍钢集团将坚定不移地把绿色低碳转型作为驱动高质量发展的重要引擎,协同推进降碳、减污、扩绿、增长,全面推行绿色制造,提高资源综合利用效率和清洁生产水平。集团计划到2025年铁精矿产量比2020年增长20%,2030年实现翻一番,保障我国钢铁产业链供应链安全。
鞍钢集团的智慧炼铁和绿色转型实践,不仅提升了企业的核心竞争力,更为我国钢铁行业的转型升级提供了可借鉴的模式。作为央企,鞍钢集团正在以实际行动践行新发展理念,为建设美丽中国贡献钢铁力量。