供水管道-管网的常见问题及解决方案

供水管道-管网的常见问题及解决方案

城市供水管网是保障居民生活和经济发展的重要基础设施。然而，由于各种原因，供水管网常常会出现漏水、爆管等问题，不仅造成水资源的浪费，还可能影响正常供水。本文将详细探讨供水管网常见问题及其解决方案，为相关从业者提供参考。

管网漏水

城市供水系统是城市居民生活和经济发展的重要基础设施。随着经济的快速发展，城市化程度的加快，城市规模不断扩大。由于供水设施陈旧、技术水平提高缓慢、管理体系存在诸多问题等原因，管网漏失已成为供水行业普遍存在的现象。

管材质量不佳

如果管道材料和接口材料质量较差，当管网水压超过或邻近管道的工作压力时，易产生裂痕甚至爆管。供水管网早期主要使用灰口铸铁和镀锌管石棉管。由于灰口铸铁本身较脆、没有韧性及接头处低温刚性过强的特性，易造成接口处漏水，后期逐渐用球墨铸铁管取代灰口铸铁管。但部分管网仍在使用灰口铸铁管道，这需要长时间的管道更新改造才能全部取代。

地质土层条件影响土壤的性质是影响漏损量的首要因素，黏性土壤对管道的腐蚀性要高于非黏性土壤，也更易因水量变化发生沉降。同时，某些地段隐藏着腐殖土，也会加速该区域管道腐蚀，造成泄漏。

接口质量不佳

接口的质量不良是造成管道漏损的另一个重要原因，接口往往是应力集中点，当管段发生伸缩、不均匀沉降时，接口经不起应力作用产生松动，甚至破裂。

施工质量不良高质量的施工可以减少管道漏水，但如果出现覆土不实、接口质量差、水管转接过多、焊接质量不过关、管道防腐不好、法兰连接不规范、埋设深度不够等问题，都可能导致管道漏水。

管网运行压力过高

水压过高时水管受力也相应增大，漏水与爆裂的几率也会增加。随着城市的发展，需水量越来越大，供水单位在原管网的条件下提升出厂水压，如超过旧管的最大承压能力，可能发生泄漏或爆管

水锤破坏

由于机泵突然停止或闸门关闭过快等原因，水流突然变好，可能会引起压力高低起伏的水锤现象，这种巨大的压强可使管道发生很大的变形甚至破裂。

地势沉降和荷载

管道敷设在道路下面会承受一定的静荷载和动荷载，还有管道的自重、管中的水重。随着时间的增长，会使管道产生一定量的沉降。当管道荷载较大时，会使管道受力不均匀，导致管道破裂而漏水。

管道附属设施影响

如果阀门锈蚀、磨损或者污物嵌住，会导致管道无法关紧，出现漏水现象。这通常是因为长期不维修，管理不当引起的。另外，如果施工人员没有依照图纸施工阀门井，导致井壁直接压在管道上，井壁沉降压坏管道也会导致问题。除了管道本身出现漏水，管网的附属设施跑冒滴漏也很严重，是水量损失的一个重要部分。它们的单位时间漏量虽然有限，但因在闸井内，不易及时发现，使得漏损水量积少成多。

温度的影响

温度对管道漏损影响显著，季节性温差引起管道各部分伸缩变形不一致，从而导致渗漏。在北方，特别是东北地区，巨大的温差引起管道挤压，造成管道刚性接头处漏水或其他薄弱处漏损。尤其是管段由不同管径的管道组成时，由于其温变应力不同，管径较小的管道往往承受较大的温差应力，更易发生漏水。

附近施工的影响

管道附近开挖管渠、深沟、打桩、拔桩、降低地下水位和推土等施工过程，可能引起地下管道损坏。施工挖爆管造成事故在全国各地时有发生。

管道防腐不佳和老化

腐蚀是金属管道的变质现象，主要表现方式是生锈、抗蚀、结瘤、开裂或脆化等。内壁防腐不佳的金属管道腐蚀会增加管道的粗糙系数，影响输水能力和水质，也会使管壁减薄，强度降低，形成爆管隐患。如管道外壁防腐不好，土壤和电化学腐蚀等因素也会使管壁减薄，发生泄漏或爆管。

如何处理

确定具体位置

• 下水道管道泄漏：更换PVC水管，用防水胶带修补，然后涂上砂浆防水剂和水泥；
• 铁管泄漏：清理泄漏部件，从不泄漏的适当部件缠绕工程管线，在管线上涂抹乳胶，并将其排列整齐、紧凑；
• PPR水管泄漏：将泄漏处锯平，抛光，擦拭干净，然后用专用胶水将其涂抹在端口上。

密封圈更换

• 更换密封圈：如果是因为密封圈安装不当导致的管道泄漏，可以更换新的密封圈来解决问题。
• 增加密封圈数量：如果是因为管道质量不好，导致管道泄漏，可以增加密封圈的数量来增强管道的密封性能。
• 使用管道密封胶：管道密封胶是一种专门用于管道漏水补漏的胶水，可以快速有效地解决管道漏水问题。

水管施工注意事项

• 水管施工时，除了注意布局和走线外，还需要知道固定水管也需要专业的卡管，因此不建议使用钩钉。
• 在固定和拧紧金属管件时，每个人都应控制强度，以避免爆裂。
• 记得在水接头周围缠绕一条原材料带，以防止漏水。
• 验收时，应将水龙头调到最大，并测试水压和排水速度。

使用管道修补

• 使用管道修补带：管道修补带是一种具有强力粘合性能的胶带，可以快速有效地解决管道漏水问题。使用方法很简单，只需将修补带缠绕在漏水处，用力压实，等待几分钟后，修补带会自然粘合，形成一层坚固的密封层，从而达到补漏的效果。
• 使用管道补漏剂：管道补漏剂是一种专门用于管道漏水补漏的化学药品，可以快速有效地填补管道漏洞，形成一层坚固的密封层，从而达到补漏的效果。使用方法也很简单，只需将补漏剂倒入漏水处，等待几分钟后，补漏剂会自然固化，形成一层坚固的密封层，从而达到补漏的效果。

使用管道焊接

如果管网泄漏比较严重，需要采用更专业的技术措施，如管道焊接。这种方法需要将漏水处的管道切割开，然后用焊接工具将管道焊接起来，形成一层坚固的密封层，从而达到补漏的效果。

管网爆漏

爆管原因分析

• 管龄长管材落后老化：供水管是有压管，在管龄长，管材老化的情况下，若外界气温变化造成热胀冷缩、土壤下陷使管底土质松动、管道内部压力突变等，都极容易使这些陈旧的管网发生爆漏。
  
• 管材质量不佳：主要是灰口铸铁管和混凝土自应力管。灰口铸铁管因其生产工艺本身的缺陷，存在含碳量较高、金属基体组织和石墨形态不理想、管体截面不均匀、铁水易于吸取气体、管壁气孔难于消除等方面的问题，造成灰铸铁管脆性大、强度低、残余应力大，成为管道爆漏和暗漏的主要隐患。混凝土自应力管的质量问题则往往是设计或生产工艺造成的，如钢筋布置不当、保护层质量差就会使钢筋锈蚀，最后可能引起爆裂。
• 施工质量差：
• 供水管基础处理不好。没有垫层或垫层不均匀，管沟中有石块等凹凸现象。
• 覆土不实。这在大口径输水管更为重要，若覆土不实，车辆等重型物质在管道上面经过时，使管道受力显著增加，增大管道爆裂的可能。
• 支墩后座土壤松动。
• 管道防腐不佳。管内壁防腐不佳的金属管道，遇到软水式 HP 值偏低就会使管道腐蚀，管壁减薄。钢管容易引起局部穿孔漏水，严重的则发生爆裂。
• 野蛮施工。如供水管工程的野蛮施工、有些违规建设直接在供水管上面施工等，这些都极易使管道发生爆漏。
  爆管
  施工
  
• 管道设计不合理：未综合考虑供水管网与下水道管网的位置关系，有些管道距下水道管网过近，甚至直接从下水道管内穿过，加快了管道的腐蚀变形，容易发生爆漏。
  
• 市政施工：市政工程施工时，其基槽开挖使管身两侧受土压力不均或直接破坏管道、车辆等外力辗压，都会造成管道发生意外爆管事故。

应急处置

• 立即启动应急预案：一旦发生爆管事故，立即启动应急救援预案，并在第一时间向相关部门报警，提供详细的事故信息。
• 人员安全疏离：确保人员的安全疏散，避免因爆管事故造成更大范围的人员伤亡。为此，应事先明确疏散路线，定期进行演练。
• 封闭事发区域：根据事故性质和危害程度，及时封闭事发区域。
• 确定爆管位置和原因：管事故发生后，应迅速查有关资料，采取正确措施，确定爆管的准确位置和原因。这可以通过检查相关的水压图、听漏、观察漏水现象等方式来实现。
• 关闭阀门：根据爆管位置和原因，及时关闭相关的阀门，以阻止水流继续流失。这可以尽可能减少水资源的浪费，并降低事故的影响范围。
• 组织抢修队伍：在确定爆管位置和原因后，应立即组织抢修队伍，制定抢修方案。抢修队伍应包括专业的技术人员和熟练的工人，以确保抢修工作的顺利进行。
• 紧急抢修：各组长必须在10分钟内赶到现场，20分钟内制定抢修方案，并指定专门人员负责阀门的开关工作，马上将停水情况向受影响的用户和企业单位发出临时停水通知，及时向上级部门汇报情况，同时组织人员连续抢修到恢复供水为止。
• 没有必要设备和物资：在组织抢修队伍的同时，应准备必要的设备和物资，如抽水机、沙袋、塑料布、水泵等，以确保抢修工作的顺利进行。
• 调查事故原因：在事故处理完成后，应对事故原因进行调查，找出事故的原因和责任人，并采取相应的措施以避免类似事故的再次发生。

除了以上措施外，还需要加强日常的管道维护和检查工作，及时发现和处理潜在的管道问题，以避免爆管事故的发生。同时，加强公众的节水意识和用水安全教育也是必要的。