PDI检查顺序及项目有哪些
PDI检查顺序及项目有哪些
PDI（交付前检查）是汽车生产过程中的最后一道质量把控环节，由专业质检人员执行。这一系列详尽的检查流程，旨在确保每辆新车在交付给顾客之前，都能达到卓越的质量标准。
PDI（交付前检查）是在汽车生产过程中进行的质量把控的终极环节，通常由专业的质检人员执行。以下是PDI的主要检查内容和流程：
检视车辆外观：这涵盖车漆、车窗、车门、车顶部以及后备箱等，确认它们是否完整且没有刮痕或凹陷。外观的完好性对车主而言至关重要。
轮胎与轮圈的检查：保证轮胎压力适当，表面没有磨损、裂痕或外来物体；轮圈应平滑且无损害，确保行车的基础安全与美观。
灯光系统验证：所有外置灯光，如前灯、转向灯、刹车灯、倒车灯和雾灯等，均需正常工作，无损坏或松动，这是确保夜间或恶劣天气行车安全的关键。
雨刷与洗涤器功能测试：雨刷需正常工作，洗涤器应具有足够水量且无泄漏，以应对雨天或清洁前挡风玻璃的需要。
车厢内部审查：查验座椅、安全带、方向盘、仪表板、中控台及车门内饰等是否完好，并测试车内各项功能键是否运作正常，确保驾驶的舒适与便捷。
音响与通讯设备测试：包括音响、导航及电话功能，保证乘客在行车过程中的娱乐与通讯需求。
空调与温控系统检查：空调制冷和制热功能需良好，温度调控需精确，以提供舒适的驾乘环境。
安全系统检测：包括防锁死刹车系统、电子稳定系统以及安全气囊等，均需正常工作，为乘客提供关键的安全保障。
发动机与传动系统评估：启动发动机，听其运转是否顺畅；检查变速箱、传动轴及差速器等，确保车辆的动力输出平稳可靠。
排气系统审核：如排气管和消声器需无损坏或漏气，以维持车辆的排放性能。
燃油系统检查：包括油箱、油管、油泵及喷油嘴等，必须无泄漏或堵塞，确保燃油供给的稳定。
冷却与加热系统验证：冷却液及暖风系统需无泄漏或堵塞，保障引擎的正常工作温度及车内的舒适度。
悬挂与刹车系统测试：如减震器、刹车片及刹车盘等，均需正常工作，这是车辆操控性与安全性的基石。
车辆识别码核对：确认VIN码的正确性，并与车辆档案匹配，保障车辆的合法性与身份识别。
文件与证件审查：核对购车发票、合格证明及交强险等文件的有效性，确保车辆的合法上路资格。
这一系列详尽的检查流程，旨在确保每辆新车在交付给顾客之前，都能达到卓越的质量标准。