中科院团队突破顺酐制备关键技术，打破国际垄断
中科院团队突破顺酐制备关键技术，打破国际垄断
1月15日，从中国科学院过程工程研究所传来喜讯：由该所牵头的"离子液体介导的丁烷高效氧化制顺酐新型催化剂和工艺过程及产业化应用"项目，日前顺利通过中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定。
鉴定专家组高度评价了这一成果。与现行工业技术相比，该项目开发的新型催化剂使顺酐质量收率提升了10%，轻酸副产物减少90%以上，反应热点温度降低20-30摄氏度。这一突破性进展打破了国际巨头企业对顺酐技术的长期垄断。目前，项目成果已在洛阳炼化、惠州宇新、克拉玛依金源精细化工等企业完成10余套工程应用，取得了显著的生态效益和经济效益。
该项目由中科院过程工程研究所、辽宁盛泽催化剂科技有限公司、洛阳炼化有限责任公司共同完成。鉴定委员会由9名化工行业专家组成，包括何鸣元院士、韩布兴院士、高雄厚院士等业内权威。
项目团队经过10年攻关，成功研发出具有自主知识产权的丁烷氧化制顺酐新型催化剂和成套绿色低碳技术。他们创新性地利用离子液体微环境、特殊氢键、配位络合及元素定向导入等方法，创制了多活性位点的低酸型晶格氧催化剂（ILO），实现了溶剂环境及活化氛围的有效调控。同时，团队还开发了新型催化剂丁烷高效氧化反应器和活化装置，突破了气体分布、反应取热、催化剂级配装填等关键技术，实现了丁烷的高效选择性转化。
顺酐在高端不饱和树脂、电子封装、食品医药等行业有着广泛应用。利用低值燃料碳四烷烃（丁烷）和氧气生产顺酐，不仅可实现烷烃的高值转化利用，还能促进负碳技术与上述产业的耦合发展。目前，钒磷氧（VPO）系催化剂是正丁烷氧化制顺酐反应最有效的催化剂，但存在转化率低、选择性差等问题，且核心技术被国外垄断。
新技术的大规模产业化及推广应用，将有力促进石化资源的高效清洁利用，在助力化工行业低碳绿色发展的同时，也为离子液体的应用发展提供了又一成功范例。
本文原文来自《科技日报》