详解刀具类型，助您选择合适的加工工具

详解刀具类型，助您选择合适的加工工具

在机械加工领域，选择合适的刀具至关重要。本文将详细介绍各种刀具类型，包括它们的材料、几何形状、应用范围以及如何选择合适的刀具，帮助您提升加工效率和精度。

一、按刀具材料分类

1. 高速钢（HSS）：高速钢刀具韧性好，价格相对较低，适用于一般切削加工。
2. 硬质合金：硬质合金刀具硬度高、耐磨性好，适用于高速切削和加工硬材料，例如加工淬硬钢，其硬度可达HRC60以上。
3. 陶瓷刀具：陶瓷刀具具有更高的硬度和耐热性，适用于超高速切削，但脆性较大。
4. 金刚石刀具：金刚石刀具硬度极高，适用于加工极硬的材料，例如加工玻璃、陶瓷等，但价格昂贵。
5. 立方氮化硼（CBN）刀具：立方氮化硼刀具硬度仅次于金刚石，也具有很高的耐热性，适用于高速精密切削。

二、按刀具几何形状分类

1. 平面刀具：用于平面加工，例如铣削平面。
2. 成形刀具：用于加工各种形状的零件，例如车削螺纹、加工齿轮等。
3. 钻头：用于钻孔。
4. 铰刀：用于精加工孔，提高孔的精度和表面质量。
5. 丝锥：用于加工内螺纹。

三、按刀具应用范围分类

1. 车刀：用于车削加工，例如外圆、内孔、螺纹等。
2. 铣刀：用于铣削加工，例如平面、沟槽、齿轮等。
3. 钻刀：用于钻孔。
4. 镗刀：用于镗孔，扩大已有的孔或提高孔的精度。
5. 拉刀：用于拉削加工，主要用于加工内孔，可以获得很高的尺寸精度和表面质量。

四、如何选择合适的刀具

1. 根据被加工材料的硬度、韧性等特性选择刀具材料。例如，加工高硬度材料应选择硬质合金或陶瓷刀具。
2. 根据加工要求选择刀具几何形状。例如，加工平面应选择平面刀具，加工螺纹应选择成形刀具。
3. 根据加工方式选择刀具类型。例如，车削加工应选择车刀，铣削加工应选择铣刀。
4. 考虑刀具的耐用度和价格。在满足加工要求的前提下，选择性价比高的刀具。
5. 根据机床的性能选择合适的刀具。例如，高速切削需要选择能够承受高速旋转的刀具。

五、刀具参数的意义

1. 主偏角：影响切削力的大小和方向，通常在90-45°之间。
2. 副偏角：影响刀具的强度和排屑性能，通常在5-15°之间。
3. 刃倾角：影响切削厚度和切削温度，通常在-5-15°之间。
4. 前角：影响切削力的大小和切削变形，通常在0-20°之间。
5. 后角：影响刀具后刀面与工件的摩擦，通常在5-15°之间。

刀具类型的选择对加工效率和质量至关重要。选择刀具时，我们需要综合考虑被加工材料、加工要求、刀具材料、几何形状、机床性能等因素，才能选择出最合适的刀具，实现高效、优质的加工。