了解真空镀膜这种表面处理工艺

了解真空镀膜这种表面处理工艺

为了让产品凸显个性化，因此，成型的包材制品大多需要进行表面着色处理，日化包材表面处理工艺多样。

真空镀膜工艺定义

真空镀膜主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜的产品，将被镀薄膜基材装在真空蒸镀机中，用真空泵抽真空，使镀膜中的真空度达到 1.3×10－2～1.3×10-3Pa,加热坩锅使高纯度的铝丝（纯度99.99%）在 1200℃～1400℃的温度下溶化并蒸发成气态铝。气态铝微粒在移动的薄膜基材表面沉积、经冷却还原即形成一层连续而光亮的金属铝层。

真空镀膜工艺特性

• 工艺成本：模具费用（无），单件费用（中）
• 产量适合：单件到大批量皆可
• 质量：高质量，高亮和产品表面保护层
• 速度：中等的生产速度，6小时/周期（包括喷漆）

真空镀膜工艺系统组成

1. 电镀设备

真空电镀是最常见的金属表面处理技术。由于不需要模具，所以工艺成本很低，栩栩如生的色彩也可以应用在真空电镀中，使产品表面达到阳极铝，亮铬，金，银，铜和炮铜（一种铜锡合金）的效果。真空电镀可以在低成本的前提下，可以将廉价材料（如ABS）的表面处理成金属表面的效果，真空电镀的工件表面保持干燥光滑，否则将极大的影响表面效果。

2. 适用材料

金属材料可以是金、银、铜、锌、铬、铝等，其中用的最多的是铝 。塑料材料也适用，如ABS等

工艺流程参考

我们以一个塑料件为例：在工件上先喷一层底漆，再做电镀。由于工件是塑料件，在注塑时会残留空气泡，有机气体，而在放置时会吸入空气中的水分。另外，由于塑料表面不够平整，直接电镀的工件表面不光滑，光泽低，金属感差，并且会出现气泡，水泡等不良状况。喷上一层底漆以后，会形成一个光滑平整的表面，并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的效果得以展现。

妆品包材行业应用

真空镀膜在化妆品包材行业中应用多样，如口红管外组件、泵头外组件、玻璃瓶、瓶盖外组件等等。

本文原文来自3D包装网