云母带绕包机操作规程详解

云母带绕包机操作规程详解

云母带绕包机是用于防火电缆生产的关键设备，通过精确控制绕包过程中的各项参数，确保产品质量。本文将详细介绍云母带绕包机的操作规程，包括设备组成、生产前准备、操作要点、质量要求以及常见问题的解决方法。

一、设备组成及用途

云母带绕包机是一种专业用于对防火电缆进行云母带、硅橡胶带等非金属带绕包生产的设备。主要由放线架、导线轮、绕包头、牵引轮、收线装置及电机等部分组成。

二、生产前准备

1. 工具与量具检查：将工具和量具放置在工作台上，并确保量具校准为零。
2. 设备检查：详细检查设备各部件是否正常运作，如发现异常应立即报告维修人员进行处理。
3. 材料准备：按照生产计划准备好所需的半成品和材料，并确认它们是否符合工艺要求。合格的铜线应装在放线架上，并调节好张力。
   
4. 绕包节距设置：根据工艺要求调整绕包节距，选择适当的绕包模。
5. 云母带安装：按照工艺要求将云母带依次装入绕包头，并调整云母带的张力，确保云母带顺利导入模具前。
6. 收线盘准备：准备好收线盘，检查其是否完好，并将其安装在收线架上。
7. 牵引线处理：拉出牵引线经过牵引轮绕3-4圈，一端固定在收线盘上，另一端拉至绕包模前。

三、操作要点

1. 穿线与开机：将铜线依次穿过穿线导轮、绕包头、定线模直至绕包模前。云母带粘在铜线芯上后，缓慢开启设备。当线头经过计米轮时，将计米器回零，待绕包线到达收线盘时停机，剪去不合格部分并将牵引线拉出，将合格线头固定在线盘上。
2. 质量检查：检查绕包节距是否符合要求，绕包是否均匀，有无松散或毛边现象。确认无误后方可继续生产。
3. 实时监控：在生产过程中，要经常观察绕包质量和收线盘的排线情况。如发现不良情况，必须将线退回到绕包头中，以确保绕包层数符合要求。
4. 生产记录：制造完毕后，认真填写产品制造卡，将产品放置待检区。待工序检验员检定合格并签章后，再将产品移至合格品区。

四、质量要求

绕包后的电线电缆线芯应均匀绕包，绕包层数和节距需符合工艺要求。绕包云母带应平整，不允许有松散、毛边或折叠现象。绕包带接头应平整，直径不得大于绕包外径的10%。

五、常见问题及解决方法

1. 定扭纹过度：可能由于绕包带不合要求或包带过紧导致。解决方法是更换合适的绕包带，调节导杆距离或修理导带轮。
2. 断带：可能由绕包带不合要求、导杆距离不对或导带轮不光滑等原因引起。解决方法为更换绕包带，调节导杆距离或修理导带轮。

通过严格遵循上述操作规程，可以有效提高产品质量和生产效率，减少废品率，保证云母带绕包过程的顺利进行。