离心式空压机九大常见故障及处理

离心式空压机九大常见故障及处理

离心式空压机是一种常见的工业设备，广泛应用于医疗、食品等对压缩空气要求较高的行业。它通过高速旋转的叶轮吸入空气，经过多级压缩后达到所需的压力。然而，在实际应用中，离心式空压机可能会遇到各种故障，影响其正常运行。本文将详细介绍离心式空压机的九大常见故障及其处理方法。

一、异常振动和噪声

1. 叶轮损坏

• 处理办法：检查叶轮，必要时维修或更换。

2. 联轴器不平衡

• 处理办法：卸下联轴器检查，确保联轴器对中。

3. 转子不平衡

• 处理办法：检查转子，看是否由污垢或损沐引起；如有必要应对转子重新进行平衡。

4. 轴承不正常

• 处理办法：检查轴承、调整间隙，必要时修复或更换处理方法。

5. 密封环不良

• 处理办法：检查测定密封环间隙，必要时候修复或更换。

6. 油压、油温不正常

• 处理办法：检查各注油点油压、油温及油系统工作情况，发现异常设法调整。及时修复或更换。

7. 喘振

• 处理办法：检查压缩机运行时是否远离喘振点，防喘裕度是否正确，防喘装置是否工作正常。

二、油密封环和密封环故障,密封不稳定

1. 中和振动问题

• 处理方法：参阅振动部分

2. 油中有污物

• 处理方法：检查油过滤器，更换附有污物的滤芯；加强在线过滤

3. 密封环间隙有偏差

• 处理方法：检查间隙，必要时应给予调整或更换

4. 油压不足

• 处理方法：检查参考气压力，不得低于最小极限值

5. 密封环精度不够

• 处理方法：检查密封环，必要时应修理或更换

6. 密封油品质和油温不符合要求

• 处理方法：检查油质、油温，并予以解决

三、密封系统工作不稳定、不正常

1. 密封环精度不够

• 处理方法：检查密封环的状态，如果发现密封环存在问题，比如老化或者磨损，那么我们就需要对其进行必要的修理或者更换。

2. 密封油品质或油温不符要求

• 处理方法：检查密封油质，如果发现油质不符合标准，那么我们就需要更换新的密封油。同时，我们也需要检查密封油温，并进行调节，以保证密封油处于一个稳定的状态。

3. 油、气压差系统工作不良

• 处理方法：检查参考气压力及线路，如果发现线路存在问题，比如接触不良或者断路等，那么我们就需要对其进行必要的调整。同时，我们也需要检查压差系统各元件的工作情况，如果发现元件存在问题，比如磨损或者老化等，那么我们就需要对其进行必要的修理或者更换。

4. 密封部分磨损或损坏

• 处理方法：如果以上措施都没有解决问题，那么我们就需要拆下密封后重新调整间隙组装。在组装的过程中，我们需要注意各部件的安装位置和安装间隙，以保证密封的精度和稳定性。

5. 浮环座的接触磨损不均匀

• 处理方法：如果问题依然存在，那么我们就需要按照规定进行修理或更换。在修理或更换的过程中，我们需要注意各部件的材质和规格是否符合要求，以保证修理或更换的效果和质量。

6. 浮环座的端面有缺口或密封面磨损

• 处理方法：如果在使用过程中发现密封面存在损伤或者变形的情况，那么我们就需要对其进行必要的研磨或者修正。如果损伤或者变形的情况比较严重，那么我们就需要更换新的备件。

7. 密封环断裂或破坏(组装损伤或空转时热应力破坏)

• 处理方法：如果在使用过程中发现空负荷运转时间过长或者存在其他问题，那么我们就需要尽量减少空负荷运转的时间。如果不能修复问题，那么我们就需要更换新的备件。

8. 密封面、密封件、O形环被腐蚀

• 处理方法：在使用过程中，如果发现气体性质不符合要求，那么我们就需要分析气体性质并更换部件材质或更换新备件。这样可以保证密封的稳定性和使用寿命。

9. 因低温操作密封部分结冰

• 处理方法：如果密封面存在结冰的情况，那么我们就需要消除结冰。如果结冰情况比较严重，那么我们也可以使用干燥氮气净化密封大气的方法来解决问题。

10. 计量仪表工作误差

• 处理方法：最后，我们需要检查系统的测量仪表，如果发现测量仪表失准或者存在其他问题，那么我们就需要对其进行必要的检修或者更换。这样可以保证系统的稳定性和准确性。

四、压缩机性能达不到要求

1. 设计错误

• 处理方法：审查原始设计，检查技术参数是否符合要求；如发现问题应与卖方和制造厂交涉，采取补救措施。

2. 制造错误

• 处理方法：检查原设计及制造工艺要求：检查材质及加工精度：发现问题及时与卖方和制造厂交涉。

3. 气体性质差异

• 处理方法：检查气体的各种性质参数，如与原始设计的气体性质相差太大，必然影响压缩机性能指标：根据实际需要与可能设法解决。

4. 运转条件变化

• 处理方法：实际运转条件与设计条件相差太大，必然使压缩机运转性能与设计性能偏移，如发现异常应查明原因。

5. 沉积夹杂物

• 处理方法：在气体流道和叶轮以及气缸中是否有夹杂物，如有则应清除。

6. 密封环间隙过大

• 处理方法：检查各部间隙，不符要求则必须调整或更换。

五、压缩机喘振

1. 运行点落入喘振区或距离喘振边界太近

• 处理方法：检查运行点在压缩机特性线上的位置，如距离喘振边界太近或落入喘振区，应及时调整工况并消除喘振。

2. 防喘裕度设定不够

• 处理方法：预先测定好各种工况下的防喘裕度；防喘裕度线应调整到最佳。

3. 吸入流量不足

• 处理方法：可能进气阀门开度不够，阀芯太脏或结冰，进气通道阻塞，入口气源减少或切断等。应查出原因设法解决。

4. 压缩机出气体系统压力超高

• 处理方法：压缩机减速或停机时气体未放空或回流；出口止逆阀失灵或不严，气体倒灌；应查明原因采取。

5. 工况变化时放空阀或回流阀未及时打开

• 处理方法：进口流量减少或转速下降，或转速急速升高时应查明原因；及时打开防喘振的放空或回流阀门。

6. 防喘振装置未投自动

• 处理方法：正常运行时防喘振装置应投自动。

7. 防喘振装置或机构工作失准或失灵

• 处理方法：定期检查防喘振装置的工情如灵失准或卡涩、动作不灵应及时解决。

8. 防喘整定值不准

• 处理方法：严格整定防喘数值，并定期试验，发现数值不准及时校正。

9. 升速、升压过快

• 处理方法：工况变化，升速、升压不可过猛、过快，要交替进行，缓慢、均匀。

10. 降速未先降压

• 处理方法：降速之前应先降压，以免发生喘振。

11. 气体性质改变或状态严重改变压缩机部件损坏脱落

• 处理方法：当气体性质或状态改变之前，应换算特性线，根据改变后的特性线整定防喘振值级间密封、平衡盘密封和O形环破损、脱落会诱发喘振：应经常检查，使之处于完好状态。

12. 压缩机气体出口管线上止逆阀不灵

• 处理方法：压缩机出口气体管线上的止逆阀应经常检查，保持动作灵活、可靠；以免转速降低或停机时气时倒灌。

六、压缩机叶轮破损

1. 材质不合格，强度不够

• 处理方法：对原设计、制造所用的材质进行重新审查，如若材质不合格，应立即更换叶轮，确保设备的质量和稳定性。

2. 工作条件不良(强度下降)

• 处理方法：检查工作条件是否符合要求，若因条件恶劣导致强度降低，应立即改善工作条件，使其符合设计原则，保证设备的正常运转。

3. 负荷过大，强度降低

• 处理方法：转速过高或流量、压比太大，使叶轮强度降低，造成破坏，应禁止严重超负荷或超速运行，确保设备的安全性。

4. 异常振动，动、静部分碰撞

• 处理方法：振动过大，造成转动部分与静止部分接触、碰撞，形成破损，应严禁振值过大强行运转，消除异常振动，保证设备的平稳运行。

5. 落入夹杂物

• 处理方法：压缩机内进入夹杂物打坏叶轮或其他部件，应严禁夹杂物进入压缩机，同时检查进口过滤器是否损坏，确保设备的正常运转和安全性。

七、压缩机漏气

1. 沉积夹杂物

• 处理方法：保持气体纯洁，通流部分和气缸内有沉积物时应尽早清除

2. 应力腐蚀和化学腐蚀密封系统工作不良

• 处理方法：防止发生应力集中，防止有害成分进入压缩机，做好压缩机的防腐措施。检查密封系统各元件，查出原因及时解决

3. O形密封环不良

• 处理方法：检查各O形环，如发现不良和老化应更换

4. 气缸或管接头漏气

• 处理方法：检查气缸接合面和各法兰接头，发现漏气及时采取措施

5. 密封胶失效

• 处理方法：检查气缸中分面和其他部位的密封胶及填料，发现失效应更换

6. 运转不正常

• 处理方法：检查运转操作指标是否正确，检查压缩机运行状态，发现不正常及时解决

7. 密封环破损、断裂、腐蚀、磨损

• 处理方法：检查各密封环：发现断裂、破损、磨损和腐蚀应查明原因，并修复或更换

八、压缩机流量和排出压力不足

1. 通流量有问题

• 处理方法：将排气压力与流量同特性曲线相比较研究，看是否符合，以发现问题。

2. 压缩机逆转

• 处理方法：检查旋转方向，旋转方向应与压缩机壳上的箭头方向一致。

3. 吸气压力低

• 处理方法：检查入口滤器，确保没有堵塞或损坏的部件。

4. 分子量不符

• 处理方法：测定气体实际分子量，和说明书的规定数值相比较；如果实际分子量比规定值为小，排气压力就不足。

5. 原动机转速比设计转速低

• 处理方法：检查压缩机运行转速，与说明书对照；如转速确实低，应提升原动机转速。

6. 自排气侧向吸气侧的循环量增大

• 处理方法：检查循环气量，检查外部配管：检查循环气阀开度，循环量太大应调整。

7. 压力计或流量计故障

• 处理方法：检查各计量仪表，发现问题应调校、修理或更换。

九、原动机超负荷

1. 分子量比规定值大

• 处理方法：检查气体实际分子量，与设计说明书比较

2. 原动电动机在电气方面有问题

• 处理方法：检查断路器的热容量和动作状况：检电压是否降低；检查各相电流差是否3%以内：发现问题及时解决

3. 与叶轮相邻的扩压器表面腐蚀,扩压度降低

• 处理方法：拆开检查，检查扩压器各流道，如有腐蚀应改善材质或提高表面硬度；清扫表面，使表面光滑；如叶轮与扩压器相碰或扩压器变形、应更换叶轮或扩压器变形应修复或更换

4. 叶轮或扩压器变形

• 处理方法：叶轮与扩压器变形应修复或更换

5. 转动部分与静止部分相碰

• 处理方法：拆开原动机压缩机和齿轮箱；检查各间隙并与说明书对照：发现问题及时解决

6. 吸入压力高

• 处理方法：吸入压力高，则重量流量增大，功率耗大：与设计数据对照，找出原因并解决