常用粉碎技术及设备

常用粉碎技术及设备

粉碎技术是中医药生产过程中的关键技术之一，主要涉及将大块固体物料破碎成适宜程度的颗粒或粉末。本文详细介绍了常用的粉碎方法和设备，包括干法粉碎与湿法粉碎、低温粉碎、单独粉碎与混合粉碎、流能粉碎、开路粉碎与循环粉碎等粉碎方法，以及乳钵、冲击式粉碎机、球磨机、气流式粉碎机等设备。这些内容对于中医药领域的学生和从业者具有重要的参考价值。

粉碎方法

1. 干法粉碎与湿法粉碎

• 干法粉碎：生产中大多采用干法粉碎。干燥温度不能影响药物性质，干燥方法根据药物性质、制剂要求选用。

• 湿法粉碎：液体选用原则：药物遇湿不膨胀；两者不起变化；不影响药效。粉碎度高，避免粉尘飞扬，减轻毒性药物或刺激性药物对人体的危害，减轻贵重药物的损耗。加液研磨法和水飞法。

2. 单独粉碎与混合粉碎

• 单独粉碎：将一种药物单独进行粉碎的操作方法。适用于贵重药物（如麝香、牛黄、羚羊角、西洋参等）、毒性药物、刺激性大的药物（如雄黄、马钱子、斑蝥等）、混合易引起爆炸的药物（如氧化性药物和还原性药物）。

• 混合粉碎：两种或两种以上物料同时粉碎的操作方法。有串研、串油、蒸罐法。

• 串研：适用于含糖较多的黏性药材（如熟地、山茱萸、麦冬、肉桂、黄精等）。操作：先将处方中黏性小的药物混合粉碎成粗末，然后陆续掺入黏性大的药物，粉碎成不规则的块或颗粒，60℃以下充分干燥后再粉碎。

• 串油：适用于含油脂较多的药材（如杏仁、桃仁、枣仁、柏子仁、苏子等）。操作：粉碎时先将处方中易粉碎的药物粉碎成细粉，再将油脂性药物研成糊状或不捣，然后与已粉碎药物掺研粉碎，让药粉充分吸收油脂，以便于粉碎和过筛。

• 蒸罐法：适用于新鲜动物药（如乌鸡、鹿肉等）和需蒸制的植物药（如地黄、何首乌等）。操作：将药物加入黄酒或其他药汁等蒸煮后，与其他药物掺合，干燥，再粉碎。

3. 低温粉碎

• 低温粉碎：物料产品低温冷却粉碎将药物或粉碎机进行冷却的粉碎方法。适用于高温不稳定的药物、常温下粉碎困难的药物（如挥发性药物、树脂、树胶、干浸膏等）。特点：能保留物料中的香气及挥发性有效成分，可获得更细的粉末。

4. 流能粉碎

• 流能粉碎：利用高压气流使物料与物料间、物料与器壁间相互碰撞而产生强烈粉碎作用的操作。适用于热敏性物料和低熔点物料。特点：可得到3-20μm的微粉，粉碎的同时可进行分级。

5. 开路粉碎与循环粉碎

• 开路粉碎：物料只通过粉碎机一次完成粉碎的操作。适用于粗碎或粒度要求不高的粉碎。

• 循环粉碎：经粉碎机粉碎的物料通过分级设备使粗粒重新返回到粉碎机反复粉碎的操作。动力消耗高、粒度分布窄，适用于粒度要求比较高的粉碎。

粉碎设备

1. 乳钵

• 乳钵：陶瓷制、玻璃制、金属制、玛瑙制。通过研磨、碰撞、挤压等作用力使物料粉碎、混合均匀。主要用于少量物料的粉碎或供实验室用。

2. 冲击式粉碎机

• 冲击式粉碎机：以冲击力为主粉碎物料，其典型结构有锤击式、冲击柱式。适用：脆性、韧性物料以及中碎、细碎、超细碎等粉碎，应用广泛。

3. 球磨机

• 球磨机：粉碎效率较低、粉碎时间较长。密闭操作，适合于贵重物料的粉碎、无菌粉碎。

4. 气流式粉碎机（流能磨）

• 气流式粉碎机（流能磨）：分级器产品出口加料斗粉碎室压缩空气喷嘴。超微粉碎，费用高。适用：热敏性物料和低熔点物料，无菌粉末的粉碎。

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