数控滚齿机的工作原理与应用领域

数控滚齿机的工作原理与应用领域

数控滚齿机是一种依据展成法原理运作的先进齿轮加工机床，滚刀与工件之间类似交错轴斜齿轮啮合传动，通过数控系统精准把控滚刀的旋转、工件的旋转以及滚刀沿工件轴向的进给运动，从而切削出渐开线齿形。它具备诸多卓越特性，加工精度颇高，凭借数控技术能够达到 6 级乃至更高的精度等级；加工效率出众，自动化的多轴联动模式极大地削减了辅助时间；加工范围广泛，无论是直齿、斜齿、人字齿等各类圆柱齿轮，还是蜗轮、链轮等特殊齿轮均可加工；适应性极强，只需更换不同的滚刀并调整数控程序，就能轻松应对不同模数、齿数、螺旋角等参数的齿轮加工任务。

数控滚齿机的应用领域

数控滚齿机在很多领域都有着广泛的应用：

• 汽车制造：用于加工汽车变速器、差速器等部件中的各种齿轮，对齿轮的精度和质量要求较高。
• 机械制造：在机床、工程机械、矿山机械等行业中，用于加工各种传动齿轮，确保机械设备的正常运转。
• 航空航天：加工航空发动机、直升机传动系统等中的高精度齿轮，对齿轮的可靠性和性能要求极高。
• 船舶制造：用于加工船舶推进器、齿轮箱等部件中的大型齿轮，需要具备较高的加工精度和承载能力。

G350CNC数控滚齿机

G350CNC为六轴数控、四轴联动数控高速滚齿机。六根数控轴分别为：

• 刀架角度调整运动
• B-滚刀主轴旋转
• C-工作台旋转运动
• X-径向进给运动
• Y-切向进给运动
• Z轴进给运动

机床各数控运动轴均采用独立交流伺服电机驱动，采用“电子齿轮箱（EGB）”实现分度运动和差动补偿，利用展成法完成各类齿轮零件的加工。