液压过滤器延长机械使用寿命

液压过滤器延长机械使用寿命

液压过滤器在现代机械设备中扮演着至关重要的角色。它们不仅能有效延长机械元件的使用寿命，还能显著降低维护成本，提高整体运行效率。本文将为您详细介绍不同类型液压过滤器的工作原理及其在实际应用中的优势。

全方位的流体清洁方法涉及对最大可接受污染等级的准确分析，可通过选择合适的液压过滤器来实现，目的是 延长元件寿命，缩短生产时间以及最大限度地减少停机时间和维护成本，最后但同样重要的是可降低废油处理 成本并带来相关的环境效益。

具有绝对过滤能力的微纤维滤芯可以与最敏感的元件兼容，将污染水平降低到非常低的值。

每年因不正确的过滤维护而造成的经济损失

在各个工业领域进行的分析证实，与没有采用特定过滤维护的系统相比，准确选择液压过滤器和过滤方法 可以每年将机器停机、元件维修和介质处理的成本降低约50%。

机器的性能水平越高，液压回路中使用的元件就越复杂，过滤这方面就越重要。

流体污染

液压流体中的固体污染是造成经济损失的主要原因，因为它会引起泵、阀和执行器内部部件的腐蚀和粘滞 现象，对元件的寿命产生有害影响。

固体污染不能完全清除，但可以通过液压过滤器持续减少，使其值等于或优于系统中最敏感元件所能承受 的最大污染等级。

液压过滤器

回油过滤器是一种经济高效的解决方案，可保证返回油箱的流体的清洁度，通常在系统中不存在敏感元件 的情况下使用。

在返回油箱之前，它会清除系统在运行过程中释放的污染物。回油过滤器在低压（最大 8-10 bar）下运 行，在大多数应用中，它们直接通过法兰连接在油箱上（油箱上置式安装）。

对于配备比例阀的系统，强烈建议使用高压过滤器，因为它可以保护过滤器下方的所有液压元件免受污 染，并确保进入液压系统循环的流体具有高清洁度。高压过滤器设计用于承受高压（通常为350~420 bar），它们可以安装在泵出口或直接用法兰连接在阀组上，通过减小整体尺寸来节省管道和配件。

采用高压+回油过滤器的组合，可以获得更大的效益，降低污染等级。

离线过滤可对油箱内的流体进行连续清洁，特别适用于系统流量变化很大的情况，用于长时间在零流量下 运行的系统，或用于在已配备高压过滤器的系统中提高流体清洁度。在热交换器中，将过滤和温度控制结 合在一起是经常使用的。