泡沫塑料的基本分类、发泡原理、特点和主要用途
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泡沫塑料是一种由大量气孔微孔分布在固体塑料中的材料,具有质量轻、减震、吸音、隔热等特点,在多个领域都有广泛应用。本文将详细介绍泡沫塑料的基本分类、发泡原理、特点及其主要用途。
基本分类
泡沫塑料可以根据其孔隙结构、硬度和发泡率进行分类:
- 按孔隙结构分类:微孔间互相连通的称之为开孔型泡沫塑料,相互之间封闭的称为闭孔型泡沫塑料。
- 按硬度分类:泡沫塑料有硬质和软质两种。在18~29℃温度下,在5秒内,绕直径2.5cm圆棒一周,在当中如果没有断裂,测试样属于软质的泡沫塑料。反之就是硬质泡沫塑料。
- 按发泡率分类:发泡率小于5的称之为低发泡,大于5的称为高发泡。
发泡原理
泡沫塑料的发泡过程主要包括以下步骤:
- 在液态或者是熔态塑料中引入气孔,产生微孔。
- 让微孔增长到一定的体积。
- 通过物理和化学方法固定微孔结构。
按照引入气体的方式,发泡方法主要有机械法、化学法和物理法。
特点
泡沫塑料具有以下显著特点:
- 吸水率低、吸湿性小、化学稳定性好,不会对内装物产生腐蚀,且对酸碱等化学药品有较强的耐受性。
- 质量轻,可以减轻包装重量,降低运输费用。
- 导热率低,适用于保温隔热包装,如冰激凌杯、快餐容器及保温鱼箱等。
- 具有优良的冲击、震动能量吸收性,用于缓冲防震包装,能大大减少产品损坏。
- 成型加工方便,可采用模压、挤出、注射等成型方法制成各种塑料产品。
主要用途
20世纪60年代发展起来的结构泡沫塑料,以芯层发泡、皮层不发泡为特征,外硬内韧,强度较高,且能节省材料,广泛应用于建筑和家具工业中。聚烯烃材料发泡技术的成功推动了塑料泡沫产量的大幅增加。泡沫塑料具有优良的综合性能,能满足各种特殊用途的需求,可用于飞机、汽车、计算机的结构部件。
泡沫塑料质量轻,具有一定的抗压、抗腐蚀、压缩硬度大,应用到一定的压力会产生变形,可以缓解一部分的压力,以免造成破坏。无毒,无危害,环保的优点。因此,得到了广大用户广泛的应用。以上信息仅供参考。
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