仰焊技术详解：操作要点与工艺要点全攻略
仰焊技术详解：操作要点与工艺要点全攻略
仰焊技术是焊接领域中较为复杂的一种焊接方式，由于其操作难度较高，需要严格控制焊接参数才能获得良好的焊缝成形。本文将详细介绍仰焊的基本原理、操作要点及具体工艺，帮助读者掌握这一重要焊接技术。
由于仰焊时人处在一种不自然的位置，难以稳定操作。同时操作还要举起较重的焊枪和电缆线，增加了操作的难度。另外，仰焊时熔池铁液容易下垂，很容易形成凸形焊道，严重时引起铁液流淌。因此，应严格控制焊接参数，才能得到良好的焊缝成形。
单道仰焊
薄板往往采用单面焊，为了能够焊透，工件应留1.41.6mm的间隙。使用细焊丝(直径0.81.2mm)进行短路过渡焊接，焊接电流为120130A，电弧电压为1819V。
这时应以直线式或小幅摆动，靠电弧力和表面张力的作用保持熔池。焊速过慢时，熔池金属下垂，焊道表面出现凹凸不平，严重时熔池金属流失。所以焊接时应时刻留心熔池的状态，及时调节焊接速度和摆动方式。焊枪倾角过大时将造成凸形焊道和咬边。
多层仰焊
当工件较厚时，需要采用多层焊。当无垫板时第一层焊道类似于单面焊。当有垫板时，工件之间应留有一定的间隙，电流可以略大些，但仍为短路过渡。这时焊接电流为130140A，电弧电压为1920V。操作时焊枪应对准坡口中心，焊枪应保持如图2所示的角度，以右焊法匀速移动。
这时必须注意垫板与坡口根部应充分熔透，不应出现凸形焊道。为此应该采用小幅摆动，并在焊道两侧少许停留，以便得到表面平坦的焊道，为此后的填充焊道创造良好的条件。
第2层和第3层焊道都以均匀摆动焊枪的形式进行焊接，但在前一处与坡口面的交界处应做短时停留，以便保证该处充分熔透并防止产生咬边。
这时所用的焊接参数为焊接电流120130A，电弧电压为1819V。第4层以后，由于焊缝宽度太大，则摆幅太大时易产生未焊透和气孔。所以最好采用如图3所示的熔敷方法，也就是从第4层以后，每层焊两条焊道。
在这两条焊道中第1条焊道不宜过宽，否则将造成焊道下垂和给第2道留下的坡口太窄，易使第2道形成未焊透和凸形焊道。所以第1条焊道略过中心，而第2条焊道应与第1条焊道搭接上。
盖面焊道为修饰焊道，应力求美观。首先应确保盖面焊道的前一层焊道表面平坦，并使该焊道距工件表面1~2mm左右。盖面焊道也采用两条焊道完成；焊这两条焊道时，电弧坡口两侧应少许停留，防止产生咬边和余高不足,在焊接第2条焊道时应注意与第1条焊道均匀搭接，防止产生焊道的高度和宽度不规整。
这时使用的焊接参数较小，焊接电流为120130A，电弧电压为1819V。
仰焊的操作要点
- 液态金属因自重下坠滴落，不易控制熔池形状和大小，会造成未焊透和凹陷，宜采用较小直径的焊条和小焊接电流并采用最短的电弧焊接。
- 清渣困难，易产生层间夹渣。
- 运条困难，焊缝外观不易平整。
根据仰焊特点，应严格控制焊接电弧的弧长，使坡口两侧根都能很好熔合，并且焊波厚度不应太厚，以防止液态金属过多而下坠。坡口角度比平焊略大，焊接坡口第一层的焊条与坡口两侧90°，与焊接方向成70°~80°，用最短的电弧做前后推拉的动作， 熔池温度过高时可以使温度降低。焊接其余各层时焊条横摆并在两侧做稳弧动作。
仰焊的操作工艺
（1）在仰焊时，必须注意尽可能地采用最短的弧长施焊，使熔滴金属在很短的时间内由焊条过渡到熔池中去，促使焊缝成形。焊条直径和焊接电流应比平焊时小，以减小焊接熔池的面积，使焊缝容易成形。
（2）当焊件的厚度为4mm左右时，仰焊可采用不开坡口的对接焊，焊条直径为3.2mm，焊条与焊缝两侧成90°夹角，与焊接方向保持80°-90°的夹角，如图4-27所示。在整个施焊过程中，焊条要保持在上述角度均匀地运条。
（3）仰焊的运条手法可采用直线形和直线往复形。直线形用于焊接间隙小的接头，直线往复形用于间隙稍大的接头。焊接电流不应过小，否则得不到足够的熔深，而且电弧也不稳定，使操作难以掌握，而且焊缝质量也难以保证。
（4）当焊件厚度大于5mm时，对接仰焊均开坡口。对于开坡口的对接仰焊打底层焊接的运条方法，应根据坡口间隙的大小，决定选用直线形或往复直线形的运条方法。其后各层均宜用锯齿形或月牙形运条方法。如图4-28所示。在进行仰焊时，无论采用哪种运条手法，均应形成较薄的焊道。焊缝表面要平直，不允许出现凸形。
（5）图4-29为对接仰焊时多层多道焊焊缝的排列顺序。操作时，焊条的角度应根据每一道焊缝的位置作相应的调整，以利于熔滴金属的过渡，并能获得较好的焊缝成形。
（6）T形接口的填角仰焊比对接坡口仰焊较易掌握。当焊脚尺寸小于6mm时，采用单层焊，用直线形或往复直线形的运条方法，当焊脚尺寸大于6mm时，采用多层多道焊，第一层用直线形运条方法，其后各层可选用斜二角形或斜环形的运条方法。
T形接头填角仰焊的运条方法如图4-30所示。如果填角仰焊操作技术熟练，可使用较大直径的焊条和稍大的焊接电流，以提高工作效率。由于仰焊时人处在一种不自然的位置，难以稳定操作。同时操作还要举起较重的焊枪和电缆线，增加了操作的难度。另外，仰焊时熔池铁液容易下垂，很容易形成凸形焊道，严重时引起铁液流淌。因此，应严格控制焊接参数，才能得到良好的焊缝成形。
本文原文来自焊接技术,电子发烧友