线轨or硬轨?加工中心导轨到底应该怎么选?
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线轨or硬轨?加工中心导轨到底应该怎么选?
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在机床行业中,加工中心的导轨系统主要分为硬轨和线轨两种类型。这两种导轨各有优劣,适用于不同的加工场景。本文将详细介绍硬轨和线轨的区别,帮助读者根据自身需求做出合适的选择。
硬轨与线轨的基本定义
硬轨,即硬质导轨,通常是指导轨和床身是一体的铸造件。在铸件的基础上加工出导轨,通过淬火、磨削等工艺处理。也有一种形式是床身和导轨分开,比如镶钢导轨,是加工后钉接在床身上的。
线轨,即线性导轨,是一种滚动导轨。它由滑轨和滑块两部分组成,滑块内有内循环的滚珠或滚柱,滑轨的长度可以根据需要定制。
两者的主要区别
承载能力:硬轨可承受较大切削力,主要用于1.3米以上的大型机床,适合模具加工等重负荷切削场景。线轨承受切削力相对较小,但导轨移动速度很快,适用于小型机床。
移动速度:线轨的移动速度远高于硬轨,目前攻钻机的Z轴移动速度普遍在60M左右。
使用寿命:线性导轨的使用寿命大大高于硬质导轨。
适用场景分析
硬轨:滑动接触面较大,刚性好、抗震能力强、承重能力强,适合重负荷切削。由于导轨的接触面积大,机床运行更加平稳,适合对机床振动要求较高的机床,例如磨床等。但导轨移动速度不能太快,易产生爬行现象,移动表面存在间隙会导致加工误差。
线轨:装配简单,只要稍加培训就可以完成高质量的装配。线轨承受切削力相对于硬轨来说要小一些,但现在很多大厂的线轨通过结构上的一些设计,已经极大的提升了其承载的能力。线轨适合高速机用,可以高速切削,适合加工产品、小型精密模具,运行速度快、加工精度高、维修成本低、寿命大于硬轨都是它的优点。但线轨在平稳性、刚性方面不如硬轨,并且对运输和加工环境的要求较高。
总结
在选择加工中心时,要根据自身的需要和条件,选择适合自己的产品,这样才能让加工效果达到理想状态。没有最好的导轨,只有最适合的导轨。
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