仪器仪表、家用电器为何常选用PET面板？
仪器仪表、家用电器为何常选用PET面板？
PET材质是许多工程师非常熟悉的面板材料，在工业设备、家用电器、医疗仪器还是汽车控制面板等领域都有着非常广泛的应用。但你知道为什么是PET材质成为最常用的薄膜面板材料吗？本文将从多个维度对比PET与其他常见面板材料（如亚克力、PC、PVC）的性能差异，帮助读者深入了解PET材质在仪器仪表和家用电器等领域中的优势。
PET与亚克力材质的区别
与亚克力（PMMA）相比，PET材质的厚度低得多，这使得同样大小的面板，PET材质的面板更轻、更薄。这在更在乎轻薄、重量有要求的仪器仪表行业，会是最佳的选择。
PET薄膜因其柔韧性、热成型性能，能够轻松制作鼓包。增强薄膜外观效果，准确的给出按键的范围，提高辨认速度，让操作者触觉体验更强；而亚克力材质硬度高、柔韧性差、热成型难度大，不适合制作鼓包。因此，如果您的面板需要鼓包，那么需要选择PET材质。
PET与PC、PVC材质的区别：
透明度与光学性能
PET：PET薄膜具有极高的透明度（透光率可达90%以上）和优异的光学性能，适合用于需要高清晰度的面板，如触摸屏、显示屏保护膜等。
PC：PC的透明度也较高，但长期暴露在紫外线下容易发黄，影响美观。
PVC：PVC的透明度较低，且容易老化变黄，不适合用于光学性能要求高的场景。
机械性能
PET：PET薄膜具有优异的柔韧性、耐磨性和抗划伤性，能够承受频繁的按压和操作，同时不易变形或破损。
PC：PC的硬度较高，抗冲击性能优异，但柔韧性较差，不适合制作鼓包。
PVC：PVC的机械性能较差，容易变形和开裂，耐用性不足。
化学稳定性
PET：PET具有良好的耐化学腐蚀性，能够抵抗油污、酸碱等化学物质的侵蚀，适用于多种环境。
PC：PC的耐化学腐蚀性较差，容易被某些溶剂侵蚀，影响使用寿命。
PVC：PVC的耐化学腐蚀性较好，但在高温或紫外线照射下容易分解，释放有害气体。
环保与安全性
PET：PET材料无毒、无味，符合环保和食品安全标准，适用于食品包装、医疗设备等领域。
PC：PC材料在高温下可能释放双酚A（BPA），存在一定的健康风险。
PVC：PVC在生产和使用过程中可能释放氯气和其他有害物质，对环境和人体健康有潜在危害。
PET耐药、酸、碱性良好，不溶于一般的有机溶剂，具有优良的绝缘性、耐热性，且耐磨损，特别具有抗折性和强韧性，尺寸稳定性高。这使得PET在PC、PVC材料中脱颖而出，用于要求较高的仪器仪表和家电面板等各个领域。
总结
PET薄膜在设备操作面板中的应用广泛，其耐用性、防水性、耐化学腐蚀性以及美观性使其成为理想的选择。无论是工业设备、家用电器、医疗仪器还是汽车控制面板，PET薄膜都能提供高性能和可靠的操作界面，满足不同领域的需求。随着技术的发展，PET薄膜在操作面板中的应用还将进一步创新和扩展。