斜床身数控车床的常见问题及解决方法

斜床身数控车床的常见问题及解决方法

斜床身数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，其工作原理基于数控技术和传统车床加工原理的结合。它通过数控系统控制工件在三个坐标轴上的运动，以实现精确的加工过程。在加工过程中，工件被夹持在主轴中心线呈斜角的床身上，而刀具则通过刀塔进行快速准确的切削。适用于航空器材、光电、汽车、卫浴、灯饰、军工、模配、液压等精密配件加工。适合材料铜铝件，铸件，钢件，钛合金等。

斜床身数控车床在使用过程中可能会遇到一些常见问题：

一、程序作业完毕刀具不回零点

这个问题通常是由操控体系故障引起的。解决方法是替换开关三极管，以消除这一故障。

二、作业中工作台突然中止

作业中工作台突然中止可能是由机械故障或操控体系故障引起的。首先，需要断电检查丝母与丝杠的间隙、溜板镶条是否过紧、滚珠丝杠的滚珠导槽内是否有异物、丝杠是否弯曲变形、步进电机减速器内的柔性齿轮是否松动或有异物卡住等。

三、加工后的工件尺寸误差很大

这可能是由于丝杠或丝母与斜床身数控车床的连接松动。紧固连接部分即可消除这一故障。另一种可能是电动刀架的问题，此时需要检查刀架锁紧设备及刀架操控箱。

四、加工程序常常丢失

如果加工程序在操控体系断电后丢失，但在斜床身数控车床上电后重新输入加工程序后机床能正常加工，那么可能是备用电池电压降低或断开，导致数据存储器中的加工程序在机床断电后无法保持而丢失。解决方法是替换备用电池。

五、轴机构移动不灵

这可能是由于机床传动零部件松动或导轨不平滑。此时需要清理机床内的灰尘，或进行零部件的更换或调整。

六、机床运动不稳定

机床运动不稳定可能是由于液压系统问题或主轴、进给系统传动零部件故障。此时需要检查液压系统和主轴、进给系统的传动零部件，进行清理或维护。

七、机床切削效果不佳

切削效果不佳可能是刀具磨损过度或切削速度过低。解决方法可以是更换刀具或重新编写切削程序。

此外，斜床身数控车床还可能遇到摩擦误差的问题。这可以通过提升伺服驱动系统刚性或降低传动系统摩擦力来解决。