降低接触电阻的措施

降低接触电阻的措施

电气连接若达不到连接的技术要求，将会使连接部位的接触电阻增大，因而导致电气设备不能正常运行，甚至造成重大的事故和经济损失。在实际工作中，通常采用如下几种措施来降低接触电阻。

清洁处理

清洁电气连接部分不能用砂纸、抹布或纸来擦拭。因为砂纸上的颗粒比接触材料硬度大而且不导电，一旦侵入接触面，会使其电阻增大10～20倍。

防止氧化

为防止铜与铜的接触面氧化，可在其表面涂锡。涂锡后虽然接触电阻有所增加，但可使接触电阻保持在稳定的数值内。接触表面的防氧化处理应优先采用电力复合脂（即导电膏）代替传统常规的凡士林。实践表明，中性凡士林无任何导电作用，只能起到防止水分渗入和隔离空气的作用，并且凡士林的熔点（所谓熔点就是在标准条件下，油脂物质从半固体变成液体状态的温度）仅为54℃。当运行温度高于54℃时，凡士林就会慢慢渗化流失而干涸，空气中的有害介质沿接触表面空隙侵入，使接头表面氧化腐蚀。而新型的电力复合脂，滴点达180～220℃，凝固点为-20～-30℃，其中所含的锌、镍、铬等金属细粒填充在接头接触表面的缝隙中，金属细粒在螺栓紧固力的作用下，能破碎接触面的氧化膜层，降低接触电阻。同时还可以在接头整个表面形成一个保护层，而起到隔绝空气、水分的渗入、防止氧化发生。这里需要指出的是，导电膏并非良导体，它在接触面上的导电性能是借"隧道效应"来实现的。因此，导电膏在接触面上不可涂得太厚，否则会影响其使用效果。

接触压力的保持

电气设备在运行中，其连接部分受电动力作用或其他机械振动，会使连接螺栓松动，连接处接触表面的压力随之减小，致使接触面积减小，接触电阻增大。为防止此种情况发生，可在螺帽下加弹簧垫。

总之，在施工中做好电气的连接，将其接触电阻降至最低点，对于照明电气设备安全运行、减少停电损失，有着非常重要的意义。

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